[实用新型]一种伺服冲压机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种伺服冲压机自动上料装置，该装置包括底板，所述底板的顶部安装有顶架，所述顶架上安装有冲压机体，所述底板的顶部开设有凹槽，所述底板的右侧固定连接有与凹槽对应的输送架，所述输送架上转动连接有一组等距离排列的输送辊，所述输送辊的前后两端均固定连接有支撑轴，两组所述支撑轴相背的一端均贯穿并转动连接至输送架的外侧。该实用新型，在冲压机自身运动过程中带动物料输送，完成自动上料作业，缩减生产升本，且可快速调节单次输送距离，便于快速适用不同规格的工件，同时在上料、冲压过程中，可对冲压区域进行除尘处理，减少冲压产生的碎屑对环境与物料输送造成的影响。

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种伺服冲压机自动上料装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，为了提升生产效率，常搭配自动上料机构进行使用。

现有的冲压机自动上料装置，在使用过程中存在以下缺陷：

1、常采用电力设备驱动上料，增加生产成本，且需要通过编程来使上料设备与冲压机的运动频率进行匹配，无法快速适用于不同规格的工件；

2、在上料、冲压过程中，不便于对冲压区域进行除尘作业，导致冲压产生的碎屑四散，需要后期清理，甚至还会影响物料的输送与冲压。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种伺服冲压机自动上料装置，以克服背景技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种伺服冲压机自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部安装有顶架，所述顶架上安装有冲压机体，所述底板的顶部开设有凹槽，所述底板的右侧固定连接有与凹槽对应的输送架，所述输送架上转动连接有一组等距离排列的输送辊，所述输送辊的前后两端均固定连接有支撑轴，两组所述支撑轴相背的一端均贯穿并转动连接至输送架的外侧，正面所述支撑轴的外侧套设有与其传动连接的同步带，所述冲压机体的外侧固定连接有横板，所述横板的外侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端贯穿并滑动连接有固定管，所述固定管的顶端固定连接至顶架的外侧，所述滑动杆的顶端固定连接有活塞板，所述活塞板的外侧滑动连接至固定管的内部，所述固定管的内部分别固定连接有两个与其连通的导管，左侧所述导管的外侧设置有除尘组件，右侧所述导管的外侧设置有传动机构，两个所述导管的中部均安装有单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动机构包括圆盒与一组扇叶，所述圆盒的正面固定连接至输送架的背面，背面一个所述支撑轴的一端贯穿并转动连接至圆盒的内部，一组所述扇叶的一侧固定连接至背面一个支撑轴的外侧且呈环形排列，所述扇叶的另一侧与圆盒的内部接触，右侧所述导管的底端贯穿并固定连接至圆盒的内部，右侧所述导管的底端处于圆盒中部偏右的位置，所述圆盒的底部开设有进气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘组件包括横管与一组斜管，所述横管的下端面固定连接至底板的顶部，所述斜管背面的一端贯穿并固定连接至横管的内部，左侧所述导管正面的一端贯穿并固定连接至横管的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部开设有收集槽，所述收集槽的水平位置低于凹槽的水平位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述导管的中部安装有调节阀。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：