[实用新型]一种带有定量输送结构的原料配比装置

说明书

本实用新型公开了一种带有定量输送结构的原料配比装置，包括定量进料桶和搅拌机构，定量进料桶的上方设置有粉碎桶，粉碎桶的内腔设置有压辊，压辊的一端设置有第一齿轮，粉碎桶的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第二齿轮，定量进料桶内腔的顶端设置有洒水口，洒水口的下方设置有第一挡板，第一挡板的下方设置有重量传感器，重量传感器的下方设置有第二挡板，定量进料桶的下方设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌箱、第二电机、转轴和搅拌杆，搅拌箱的上方设置有第二电机，第二电机的输出端设置有转轴，转轴的外端设置有搅拌杆定量进料桶的内腔设置有第一加热层，定量进料桶的上方设置有辅助进料口，第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。

技术领域

本实用新型涉及原料配比装置技术领域，具体为一种带有定量输送结构的原料配比装置。

背景技术

在传统的生产方式中，部分材料在生产时，需要经由多种原材料进行定量配比混合，由工作人员量度多种原料量并分别置入搅拌设备内进行配比搅拌，然而该方式较为耗费人力，操作较为不便，且工作人员在进行配料的过程中需要时刻观察称重表，以防止配料过度，此过程费时费力，影响产品生产。

如申请号：CN202021656753.5，涉及原料加工设备技术领域，具体为一种具有原料定量配比功能的进料装置，包括配比搅拌机构；该具有原料定量配比功能的进料装置通过设有的定量进料机构、配比搅拌机构和放料机构，即马达带动绞龙在料斗内转动，从而在转动的绞龙的作用下完成定量送料，且送料量由绞龙的转速和转动时长决定；而多种原料进入至箱体内进行配比搅拌，从而便于多种原料的均匀混合；放料机构的设置则在原料搅拌混合后进入至设备内进行加工；该设计改变了传统的人工定量量度原料的方式，以机械驱动替代人力，便于进行操作，同时尽量减少了工作人员与原料接触，有利于保证工作人员的健康。

类似于上述申请的一种具有原料定量配比功能的进料装置目前还存在以下不足：上述装置通过定量进料机构、配比搅拌机构和放料机构实现配料的过程，原来配料一般为粉末状和液体，粉末状和液体既便于承重，又便于搅拌混合，但是上述装置在对一些易碎的固体或者成团的粉末状固定进行搅拌混合时，既容易对搅拌桶造成损害，又容易导致混合不均匀。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种带有定量输送结构的原料配比装置，以达到更具有实用价值的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有定量输送结构的原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定量输送结构的原料配比装置，包括定量进料桶和搅拌机构，所述定量进料桶的上方设置有粉碎桶，且粉碎桶的内腔设置有压辊，所述压辊的一端设置有第一齿轮，所述粉碎桶的一侧设置有第一电机，且第一电机的输出端设置有第二齿轮，所述定量进料桶内腔的顶端设置有洒水口，所述洒水口的下方设置有第一挡板，且第一挡板的下方设置有重量传感器，所述重量传感器的下方设置有第二挡板，所述定量进料桶的下方设置有搅拌机构。

优选的，还包括：

所述定量进料桶的内腔设置有第一加热层，且定量进料桶的上方设置有辅助进料口，所述第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。

优选的，还包括有：

所述搅拌机构包括搅拌箱、第二电机、转轴和搅拌杆，所述搅拌箱的上方设置有第二电机，且第二电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外端设置有搅拌杆。

优选的，还包括有：

所述搅拌箱的内腔设置有第二加热层，且搅拌箱的下方设置有出料口。

优选的，还包括有：

所述搅拌箱的上方设置有水泵和水箱，所述水泵的输入端通过水管与水箱构成连通结构，所述水泵的输出端通过水管与洒水口构成连通结构。

优选的，还包括有：