[实用新型]多腔导管的导管座

说明书

本实用新型涉及一种腔导管的导管座，包括：前导管座、后导管座以及多腔导管。上述的多腔导管的导管座在使用时，首先将多腔导管插入后导管座，并固定。随后将后导管座插入前导管座的第二孔，多腔导管插入第一孔，并将后导管座与前导管座固定，前导管座与多腔导管固定。后导管座的外壁开设有至少一个环形密封槽，密封环与环形密封槽一一对应，密封环位于相邻两个支路之间，密封环位于环形密封槽内并与第二孔的内壁抵接，从而使得密封环可以多腔管的不同支路的腔室分离密封，同时可以将后导管座与前导管座预固定，方便进行将后导管座固定于前导管座过程中的注胶等操作。

技术领域

本实用新型涉及介入医疗器械技术领域，特别是涉及一种多腔导管的导管座。

背景技术

球囊导管作为介入治疗中重要的一类医疗器械，其典型结构包括远端作为工作段的可扩张球囊、位于体外的导管座，以及连接以上两者，起推送、回撤、充泄通道作用的导管主体。三者形成密闭的腔体。以导管座上的充盈腔作为对接口，在体外充泄控制可扩张球囊段膨胀和缩瘪，达到对狭窄血管、血管内假体的介入治疗。因此各部件之间的连接稳定性十分重要，需满足一定连接强度，且无泄漏。

目前技术中，在制备这类球囊导管过程中，导管座与导管主体的连接多使用胶水直接连接，但该类连接方式无法保证胶水固化后，导管座与导管主体的稳定匹配，依然存在泄漏风险。

专利文献CN206910584U，针对粘接过程中粘接缝隙处用量小、粘接强度低以及点胶过程出现气泡炸裂导致的胶水回流等问题提出了包括Y型主体及翼片手柄的结构，通过增加内腔体积、增加点胶时胶水用量，可以有效提高粘接强度及点胶效率，然而该方案对点胶工艺要求较高，且工艺复杂，在细微多腔管难以应用。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有多腔导管的导管座点胶工艺复杂，难以应用于细微多腔导管的问题，提供一种多腔导管的导管座。

本申请一实施例提供一种多腔导管的导管座，包括：

前导管座，所述前导管座包括主体和倾斜设置在所述主体的侧壁上的至少一个支路，所述主体沿轴向设有阶梯孔，所述阶梯孔包括第一孔和第二孔，所述第二孔的内径大于所述第一孔的内径；

后导管座，设置于所述第二孔内，所述后导管座的侧壁上设有支路孔，所述后导管座的外壁开设有至少一个环形密封槽；

多腔导管，所述多腔导管穿设于所述第一孔和所述后导管座；所述多腔导管内设有相互平行的主管腔和至少一个次管腔，每个所述次管腔的侧壁上设有导管通孔，所述导管通孔与所述支路一一对应地连通；所述多腔导管穿设于所述后导管座内的部分上的所述导管通孔通过对应的所述支路孔与对应的所述支路连通；以及

与所述环形密封槽一一对应的密封环，所述密封环位于所述环形密封槽内并与所述第二孔的内壁抵接，所述密封环位于相邻两个所述支路之间。

在一实施例中，所述支路的数量为多个，多个所述支路分别与所述多腔导管穿设于所述后导管座内的部分上的所述导管通孔连通。

在一实施例中，所述支路与所述支路孔一一对应。

在一实施例中，所述支路的数量为多个，一部分所述支路与所述多腔导管穿设于所述后导管座内的部分上的所述导管通孔连通，另一部分所述支路与所述多腔导管穿设于所述第一孔内的部分上的所述导管通孔连通。

在一实施例中，所述环形密封槽位于所述支路孔靠近所述第一孔的一侧。

在一实施例中，与所述第二孔连通的所述支路为一个。

在一实施例中，所述后导管座开设有注胶通孔，所述注胶通孔位于所述支路孔远离所述环形密封槽的一侧。

在一实施例中，所述后导管座远离所述第一孔的一端设置有连接头，所述连接头与所述前导管座远离所述第一孔的一端螺纹连接。