[实用新型]一种玻璃强度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃强度检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的两端内侧壁之间共同转动安装有承载板，所述承载板上设置有对待检测玻璃进行固定的夹持组件，所述承载板靠近检测箱体前侧的一端底部开设有T型槽，所述检测箱体内靠近前侧壁的左右两侧壁之间共同固定连接有限位板，所述限位板上设有延伸至T型槽内使承载板处于水平状态的卡合组件。本实用新型结构设计合理，其通过在承载板上设置夹持组件对待检测玻璃进行夹持固定，使待检测玻璃能被稳固固定在承载板上，且承载板转动连接在检测箱体相对内侧壁之间，待检测玻璃检测完毕后可以直接翻转承载板，让玻璃残渣掉落在检测箱体内底部，进而通过出料口排出。

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测技术领域，尤其涉及一种玻璃强度检测装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，随着玻璃制作工艺的提升，玻璃已经得到广泛的应用，玻璃具备的作用也越来越多，在玻璃制品被生产出来后，需要进行多种测试，在进行玻璃强度测试时，需要用到玻璃强度检测装置。

如申请号为：CN202020558401.X，申请名称为：一种车辆检测用玻璃强度检测装置的申请文件，其解决了在玻璃强度测试中没有防护措施，容易伤到工作人员，并且还需要额外工作去处理玻璃残渣，使用不便的问题。但其通过将玻璃直接放置在检测台上，没有对待检测玻璃进行限位，且检测台上贯穿开设有圆槽，可能会影响强度检测的准确性，且玻璃在破碎时会四处飞溅，检测箱内到处都会有玻璃残渣，只通过圆槽并不能将玻璃残渣全部排出到回收箱内，为此我们设计了一种玻璃强度检测装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种玻璃强度检测装置，其通过在承载板上设置夹持组件对待检测玻璃进行夹持固定，使待检测玻璃能被稳固固定在承载板上，且承载板转动连接在检测箱体相对内侧壁之间，待检测玻璃检测完毕后可以直接翻转承载板，让玻璃残渣掉落在检测箱体内底部，进而通过出料口排出，大大提高了清理效率，方便装置使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃强度检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的两端内侧壁之间共同转动安装有承载板，所述待检测玻璃放置在承载板上，所述承载板上设置有对待检测玻璃进行固定的夹持组件，所述承载板靠近检测箱体前侧的一端底部开设有T型槽，所述检测箱体内靠近前侧壁的左右两侧壁之间共同固定连接有限位板，所述限位板上设有延伸至T型槽内使承载板处于水平状态的卡合组件，所述承载板靠近检测箱体后侧壁的一端上嵌设有配重块，所述检测箱体内顶部固定安装有对待检测玻璃进行强度检测的检测组件。

优选地，所述夹持组件包括固定安装在承载板左右相对位置上的第一固定板与第二固定板，所述第二固定板的侧壁转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆另一端贯穿第一固定板并与其转动连接，所述第一固定板与第二固定板相对的侧壁之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆上套设有与其滑动连接的两个夹持板，所述双头螺杆的两端分别贯穿两个夹持板并与其螺纹连接。

优选地，所述卡合组件包括上下贯穿开设在限位板上的通孔，所述通孔的两端内侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽之间共同固定连接有固定杆，所述固定杆位于通孔内的一段套设有两个与通孔滑动连接的L型板，两个所述L型板与其相对的安装槽的内侧壁之间均连接有多个拉力弹簧，两个所述L型板对称设置并均延伸至T型槽内与T型槽的内侧壁相抵。

优选地，所述检测组件包括固定安装在检测箱体内顶部的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有检测块。

优选地，所述检测箱体内底部贯穿开设有出料口，所述检测箱体内底部倾斜向出料口设置，所述出料口下方设有收集箱。

优选地，所述检测箱体前侧壁安装有密封门，所述密封门上设有门把手，所述密封门上设有防爆观察窗与检测数据显示屏。