[实用新型]一种铝棒生产铝灰分离回收装置

说明书

本实用新型公开了一种铝棒生产铝灰分离回收装置，包括分离箱和回收箱，所述分离箱的顶面连通有进料斗，且进料斗的下方设有振动分离框；本实用新型中，通过布筒、除尘管、吸尘口、支管和吸尘罩构成分离箱的防尘机构，通过除尘管与布袋除尘设备的管路采用法兰连接，在铝灰分离过程中，弥漫在分离箱内部的灰尘能够由除尘管底部多个吸尘口在负压的作用下吸入布袋除尘设备，此时，由于连通除尘管的支管对应导料滤网安装吸尘罩，且延伸至分离箱外侧的导料板外围套设布筒，使得分离箱内部、分离箱出铝口和分离箱出灰口存在的灰尘均能够得到有效的控制，区别于现有铝灰分离设备，有效避免粉尘泄漏引起污染，环保效果好。

技术领域

本实用新型涉及铝棒生产相关技术领域，尤其涉及一种铝棒生产铝灰分离回收装置。

背景技术

目前，为节省资源的过度开发和提高资源的循环使用率，通常回收废旧铝对其进行二次熔炼再利用(例如，铝棒生产过程产生的铝灰)，但现有技术中对铝的熔炼不完全，熔炼后的铝灰中仍含有大量的铝，因此对于铝灰的回收处理也十分的重要。铝灰回收再利用技术主要为：采用滚筒球磨机的碾压或研磨将铝灰中带氧化铝以及杂质的颗粒粉碎，再从粉碎物中分离出铝。

经检索，专利号CN216297128U一种铝灰回收分离设备，包括沿倾斜设置的分离箱，所述分离箱架设在基座上且两端下方还连接有减震弹簧，分离箱内部安装有布料板，布料板开设有若干孔洞，分离箱内底部还安装有集尘装置，出料口处还设有集料箱，分离箱外部下端安装有振动件。将铝灰从进料口倒入，通过滚轴对铝灰进行简单的压碎分离，在进入分离箱后，振动件带动整个分离箱进行振动，同时布料板上的铝灰向出料口位置振动位移，同时对铝灰进行分离，分离的灰烬经集尘装置的第一风机的吸附下堆积到集尘槽内，出料口的铝灰也会在第二风机的吹动下进行二次分离，确保分离完全，分离的灰尘和铝分别堆积到集料箱内的集尘室和集料室。

上述方案中，通过在铝灰回收分离设备内设置第一风机和第二风机，实现铝灰中灰尘的吸附以及铝、灰二次分离，由于铝灰中的灰尘粒径较小，在通过第一风机和第二风机的风叶搅动下，导致铝灰回收分离设备内部灰尘飞扬，进而由铝灰进出端口释放至外界环境，存在粉尘污染的隐患。

为此，提出了一种铝棒生产铝灰分离回收装置,具备铝灰高效分离回收和防粉尘污染的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝棒生产铝灰分离回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝棒生产铝灰分离回收装置，包括分离箱和回收箱，所述分离箱的顶面连通有进料斗，且进料斗的下方设有振动分离框，所述振动分离框处于分离箱的内部，且振动分离框的底部通过螺栓固定有振动电机，并且振动分离框的底面开设排灰口，所述振动电机的外围焊接有支柱，且支柱的底部焊接有第一定位柱，所述分离箱内侧底面固定有第一弹簧，且第一弹簧与第一定位柱相套接，所述振动分离框内部由上至下焊接有上筛网和下筛网，且振动分离框外壁面对应上筛网和下筛网均焊接有斜嘴，所述斜嘴的下方固定有导料滤网，且导料滤网的一端延伸至分离箱外侧，所述导料滤网的下方设有导料板，且导料板的一端延伸至分离箱的外侧，并且导料板伸出部分的外围罩接有布筒，所述振动分离框内侧底部固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的表面固定有两个清理组件，且两个清理组件分别通过清理刷与上筛网和下筛网相接触，所述分离箱的顶面穿插设置有除尘管，且除尘管延伸至分离箱内部的部分开设吸尘口，所述除尘管上部侧面连通有支管，且支管的一端对应导料滤网伸出部分焊接有吸尘罩，所述吸尘罩的下方安放有回收箱，所述除尘管通过法兰与外部布袋除尘设备相连。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导料板和分离箱内侧底面均焊接有第二定位柱，且第二定位柱的表面套接有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述清理组件上焊接有两个清理刷，且两个清理刷关于清理组件竖直中线对称。