[实用新型]一种润滑油调和釜

说明书

本实用新型涉及油品混合装置领域，具体涉及一种润滑油调和釜。包括釜体、设置在釜体上的加热装置以及设置在釜体内的搅拌装置，其特征在于，还包括抽真空装置和供料装置，所述抽真空装置包括真空泵、缓冲罐和挡料机构，挡料机构包括壳体和设置在壳体内的左右交错设置的挡板，壳体一端连接在釜体上端的安装孔Ⅰ上、另一端通过管道连接至缓冲罐，缓冲罐与真空泵相连接，所述供料装置包括通过文丘里管，文丘里管的进口端连接有供料主管、喉管处设有供料支管、出口端连接在釜体上端的安装孔Ⅱ上。本实用新型提供一种混合效率高的、避免氧气影响油品品质的润滑油调和釜。

技术领域

本实用新型涉及油品混合装置领域，具体涉及一种润滑油调和釜。

背景技术

润滑油的生产，大都是采用基础油为基料，在一定温度条件下，根据不同的用途添加一定的添加剂，调和成各种用途的润滑油。为了使制备的润滑油更好地具备其粘度、氧化安定性和润滑性，在生产过程中，需要对润滑油进行充分的调和。

现有的润滑油调和釜大都是立式的，釜内设置搅拌对物料进行混合，一般需要混合30min以上，混匀效率还有待进一步提高。另外，混合过程中物料中混入空气对调和是非常有害的，空气中氧气的存在可能促进添加剂的反应和油品的变质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种混合效率高的、避免氧气影响油品品质的润滑油调和釜。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种润滑油调和釜，包括釜体、设置在釜体上的加热装置以及设置在釜体内的搅拌装置，其特征在于，还包括抽真空装置和供料装置，所述抽真空装置包括真空泵、缓冲罐和挡料机构，挡料机构包括壳体和设置在壳体内的左右交错设置的挡板，壳体一端连接在釜体上端的安装孔Ⅰ上、另一端通过管道连接至缓冲罐，缓冲罐与真空泵相连接，所述供料装置包括通过文丘里管，文丘里管的进口端连接有供料主管、喉管处设有供料支管、出口端连接在釜体上端的安装孔Ⅱ上。

进一步的，所述釜体呈圆柱形，其以出料口位于下侧的方式倾斜设置，所述搅拌装置包括螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨与釜体同轴心的设置。

进一步的，所述螺旋搅拌桨上连接有能够正反转的驱动装置。

通过设置倾斜釜体、螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨可以使物料快速均匀的混匀、出料时也可以利用螺旋搅拌桨推料实现快速出料。

作为一种优选，所述供料装置还包括基础油罐、打料泵和添加剂罐，基础油罐通过管道连接在打料泵的入口端，打料泵的出口端与供料主管相连接，添加剂罐与所述支管相连接。

作为另一种优选，所述供料装置还包括基础油罐和添加剂罐，基础油罐与供料主管相连接，添加剂罐与所述支管相连接。

进一步的，所述釜体轴心与地面的夹角为10°~30°。

进一步的，所述加热装置包括设置在釜体外周侧的换热夹套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置抽真空装置且抽真空装置包括挡料机构，实现能够抽出釜体内物料的气体和水分，避免润滑油被氧化，提高产品品质，挡料机构可以避免物料被吸入真空管道内；

通过设置供料装置包括文丘里管，供料主管用于抽取基础油、供料支管用于抽取添加剂，可以使添加剂与基础油在文丘里管内初步混合并喷射入釜体内，喷射加料的方式使物料更快的混合均匀。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图；