[实用新型]一种超细粉脱气装填结构

说明书

本实用新型公开了一种超细粉脱气装填结构，机架顶部固定有驱动第一链条的三相异步电机，第一链条连接于对应的承重轮和第一从动齿轮之间；第一链条后部下端连接有机架内部的承重块，第一链条前部下端连接有机头板，机头板滑接于左右两组导轨，机头板顶部安装有减速电机，机头板底部固定有料斗，轴承筒内设有套设在转杆上的转杆轴承和密封圈，轴承筒固定在机头板前端内部。本实用新型第一链条后部下端连接有机架内部的承重块，在第一链条带动机头板顺着导轨上下移动时，起到使得机头板及其上的料斗等的上下移动稳定；在减速电机带动转杆转动时，密封圈起到对转杆和轴承筒之间的密封作用，转杆轴承起到对转杆转动时的稳定作用，不易损坏。

技术领域

本实用新型涉及超细粉脱气装填技术领域，具体为一种超细粉脱气装填结构。

背景技术

随着国内粉体工业的蓬勃发展，特别是超细粉体工业的快速发展，对超细粉体的包装也提出了迫切需要解决的问题。料斗内的搅拌杆在对原料进行搅拌时，容易从搅拌杆和料斗连接处的缝隙中扩散至空气中，密封性不佳，导致包装过程粉尘飞扬，环境污染，且在料斗进行上下移动时，由于缺少限位，承重等机构，造成链条拉动料斗上下移动时，料斗移动不稳定，容易发生安全事故，为此，我们推出一种超细粉脱气装填结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超细粉脱气装填结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉脱气装填结构，包括机架，所述机架顶部固定有驱动第一链条的三相异步电机，所述机架上设有承重轮以及位于承重轮前方的转轴，所述转轴上固定有第一从动齿轮，所述第一链条连接于对应的承重轮和第一从动齿轮之间；

所述第一链条后部下端连接有机架内部的承重块，机架内部设有竖直杆，且承重块位于左右两个竖直杆之间，承重块顶部四个拐角处设有限位块，且前后两个限位块位于对应的竖直杆外侧；

所述机架的前端固定有导轨，所述第一链条前部下端连接有机头板，机头板滑接于左右两组导轨，所述机头板顶部安装有减速电机，机头板底部固定有料斗，所述减速电机输出端的转杆伸入至料斗内，转杆转动时，其上的螺旋叶片用于经由料斗底部的料筒机构出料；

所述转杆上套接有轴承筒，且轴承筒内设有套设在转杆上的转杆轴承和密封圈，且轴承筒固定在机头板前端内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于第一链条后部下端连接有机架内部的承重块，在第一链条带动机头板顺着导轨上下移动时，起到使得机头板及其上的料斗等的上下移动稳定；

由于承重轮的设置，使得第一链条在移动时，起到提高第一链条移动的稳定性作用，从而进一步提高机头板及其上的料斗等的上下移动稳定；

由于机架内部设有竖直杆，且承重块位于左右两个竖直杆之间，承重块顶部四个拐角处设有限位块，且前后两个限位块位于对应的竖直杆外侧，这样在承重块上下移动时，起到防止承重块上下移动偏移的作用，使得承重块上下移动平稳，从而进一步使得机头板及其上的料斗等的上下移动稳定；

由于转杆上套接有轴承筒，且轴承筒内设有套设在转杆上的转杆轴承和密封圈，且轴承筒固定在机头板前端内部，这样在减速电机带动转杆转动时，密封圈起到对转杆和轴承筒之间的密封作用，防止原料经由转杆和料斗的连接处扩散至空气中，转杆轴承起到对转杆转动时的稳定作用，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型第一立体结构示意图；

图4为本实用新型第二立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型减速电机、机头板和料斗连接的结构示意图；