[实用新型]一种聚氯乙烯聚合釜控温装置

说明书

本实用新型涉及聚合釜控温技术领域，具体为一种聚氯乙烯聚合釜控温装置，包括釜体以及连通在釜体外壁靠近顶部的出气口与回流口，述釜体的侧方通过升降机构升降设置有升降槽；本实用新型的有益效果是：首先通过升降槽、升降机构、定位机构、固定机构与限位机构的相互配合，可方便将冷凝器主体准确的安装到釜体的侧上方，当釜体内部正在进行聚氯乙烯制成反应工作时，釜体内部的温度会升高，此时通过出气口、回流口、进气口、出水口、出气管、回流管、进水管与出水管的相互配合，冷凝器主体可增加釜体内部的换热面积，增加了釜体内部的换热效率，避免了由于釜体内部温度过高造成的超温超压的安全隐患，提高了设备的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及聚合釜控温技术领域，具体为一种聚氯乙烯聚合釜控温装置。

背景技术

聚合釜是制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一釜的上部。釜上装有温度、压力等仪表，以及进出料口等。聚合釜可用于聚氯乙烯的生产。

在夏季时，聚氯乙烯聚合釜内部的循环水温度过高，反应热不能及时撤走造成聚合釜超温超压，影响生产安全。如果降低反应速度虽然可以减少放热，但影响设备的利用率。

为此，我们提出一种聚氯乙烯聚合釜控温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯聚合釜控温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯聚合釜控温装置，包括釜体以及连通在釜体外壁靠近顶部的出气口与回流口，述釜体的侧方通过升降机构升降设置有升降槽，所述升降槽的凹槽内贴合有冷凝器主体，所述冷凝器主体与升降槽之间分别设有定位机构与固定机构，所述升降槽与釜体之间设有限位机构，所述冷凝器主体的外壁顶部靠近前部边沿处连通有进气口，所述冷凝器主体的外壁底部靠近后部边沿处连通有出水口，所述出气口与进气口之间连通有出气管，所述回流口与出水口之间连通有回流管，所述冷凝器主体的前后端分别连通有进水管与出水管。

优选的，所述升降机构包括两块对称连接板，两块所述连接板均固定连接在釜体的外壁靠近下部边缘处，且两块连接板远离釜体的一端共同固定连接有固定架，所述固定架的内壁中固定连接有两个对称的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩轴端均与升降槽的下端固定连接。

优选的，所述定位机构包括定位套与定位槽，所述定位套固定套设在冷凝器主体的外壁中部上，且定位套的两处边沿均呈斜角设置，所述定位槽开设在升降槽的凹槽内中部，所述定位槽与定位套之间滑动配合。

优选的，所述固定机构包括两块对称的弧形板，两块所述弧形板的一端均铰接在升降槽的上端一侧，且两块弧形板的内壁均贴合在冷凝器主体的外壁上，且两块弧形板的另一端与升降槽上端之间均螺纹贯穿旋紧有两颗对称的螺钉。

优选的，所述限位机构包括两块U型板，两块所述U型板从上往下依次固定连接在釜体的外壁上，且两块U型板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁上滑动套设有T型块，所述T型块的侧壁与升降槽的侧壁固定连接，且T型块的上端与位于上方的U型板的下端相贴合。

优选的，所述冷凝器主体的外壳壁面与定位套之间的连接关系为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过升降槽、升降机构、定位机构、固定机构与限位机构的相互配合，可方便将冷凝器主体准确的安装到釜体的侧上方，当釜体内部正在进行聚氯乙烯制成反应工作时，釜体内部的温度会升高，此时通过出气口、回流口、进气口、出水口、出气管、回流管、进水管与出水管的相互配合，冷凝器主体可增加釜体内部的换热面积，增加了釜体内部的换热效率，避免了由于釜体内部温度过高造成的超温超压的安全隐患，提高了设备的使用效率。