[实用新型]一种真空定径装置和管材挤出成型装置

说明书

本实用新型公开了一种真空定径装置和管材挤出成型装置，真空定径装置包括：定径段、冷却段和真空段；所述定径段用于对挤出管材的定径作用，其出口端本体与冷却段一端本体连接；所述真空段入口端本体与冷却段另一端本体连接；所述冷却段和真空段相应中空处相连通，真空段连接有真空泵，所述真空泵维持冷却段和真空段在工作状态下的抽真空状态；所述冷却段内设置有若干第一喷嘴，第一喷嘴喷出的冷却水对管材表面进行降温；所述真空段设置有若干第二喷嘴，第二喷嘴喷出的冷却水对管材表面进行再次降温。本实用新型所述装置利于整体制品壁厚尺寸均一，稳定性得到提高。

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，特别涉及一种真空定径装置和管材挤出成型装置。

背景技术

管材的生产(如PE管等)加工是一项综合性很强的技术，涉及到高分子化学、高分子物理、界面理论、塑料机械、塑料加工模具、配方设计原理及工艺控制等方面。其中挤出过程和真空定径工艺是管材生产中十分关键的两个工序，挤出过程主要用到的是挤出机，定径过程用到的是定径套或真空定径箱。

真空定径是塑料管材定型的主要方法之一，它的目的有两个：一是为了获得精确的几何尺寸，另一个是为使塑料沿管壁被压得密实，其原理是通过建立管材内腔与壁面之间的压差使管材外表面被吸附在定径套内壁，得到外径及壁厚符合要求的各种规格的管材，真空定径箱在管材成型中至关重要，它直接影响管材的内在质量和外观质量。

如何实现对挤出管材的冷却是真空定径箱的一种技术难题，特别是需要满足冷却成型好这一要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种真空定径装置和管材挤出成型装置，该装置具有冷却成型好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提出：

一种真空定径装置，包括：定径段、冷却段和真空段；

所述定径段用于对挤出管材的定径作用，其出口端本体与冷却段一端本体连接；

所述真空段入口端本体与冷却段另一端本体连接；所述冷却段和真空段相应中空处相连通，真空段连接有真空泵，所述真空泵维持冷却段和真空段在工作状态下的抽真空状态；所述冷却段内设置有若干第一喷嘴，第一喷嘴喷出的冷却水对管材表面进行降温；所述真空段设置有若干第二喷嘴，第二喷嘴喷出的冷却水对管材表面进行再次降温；所述真空段本体设置有进水口，所述进水口分别与第一喷嘴和第二喷嘴连通，在所述真空段本体底部设置有出水口；所述进水口和出水口通过循环水泵连通。

在本实用新型的部分实施例中，所述定径段出口端与冷却段一端可拆卸连接，两者之间设置有密封层。

在本实用新型的部分实施例中，所述定径段包括贯通的壳体、定径套；延壳体轴向方向套设所述定径套；所述定径套外壁和壳体内壁配合形成循环水壳层；或所述壳体具有循环水壳层结构，定径套外壁与壳体内壁配合设置；循环水壳层设置有两连接口，一连接口与进水口连通，另一连接口与出水口连通，通过循环水泵循环冷却水。

在本实用新型的部分实施例中，所述定径套设置有贯穿内外壁的小孔；或所述定径套和具有循环水壳层结构壳体的相应位置处设置有贯穿小孔；使得循环水壳层和定径套内腔连通。

在本实用新型的部分实施例中，所述冷却段的冷却水单位冷却量大于真空段冷却水单位冷却量。

在本实用新型的部分实施例中，所述进水口处设置有过滤网和阀门。

在本实用新型的部分实施例中，所述冷却段内设置有多条相互独立的冷却环，所述冷却环设置所述第一喷嘴；冷却环分别连通所述进水口；工作状态下管材从冷却环轴心处穿过。

在本实用新型的部分实施例中，所述冷却段内设置的各冷却环的入口与进水口的长度相近或相同。

在本实用新型的部分实施例中，所述定径段、冷却段和真空段呈同轴心设置。