[实用新型]一种镜面冲压刀口

说明书

本实用新型公开了一种镜面冲压刀口，包括下模体和冲头，所述冲头固定安装在下模体的上端外表面中部位置，所述冲头的侧边外表面贯穿开设两组侧冲剪口，两组侧冲剪口之间呈斜对称设置，所述冲头的内侧中部位置设有镜面料道，且镜面料道的一端外表面设有斜面凹槽，所述镜面料道的内侧固定安装有加固棱条，所述加固棱条的数量为两根，且加固棱条和侧冲剪口之间错位设置；令废料可以轻松从镜面料道内排出，从而避免废料在内部堆积，防止其堆积到剪口部位，避免冲头受到不均匀的冲击力造成冲压刀口破损，通过镜面料道的设置，解决了不易排除废料等问题，其次用加固棱条的设置，可以有效提升该冲头结构的强度，避免其出现崩裂现象。

技术领域

本实用新型属于冲切模具相关技术领域，具体是一种镜面冲压刀口。

背景技术

冲切模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲切模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

专利文件CN106881396A公开的一种闷头冲切刀，所述冲切刀包括环形本体，环形本体侧面设有竖直的凹槽，环形本体上方设有连接板，所述连接板上设有连接孔，环形本体内壁往下延伸形成切刃，所述环形本体内部设置有弹簧，所述弹簧上端连接在连接板背面，弹簧下端连接回弹块，所述回弹块的高度高于环形本体底部，本发明结构简单，稳定性好，成本低，易装配更换，出模速度快，强度和圆度达到要求，工作效率高。

传统冲头容易出现卡废料现象，使得废料无法正常排出，不易排除；其次因为冲头内设有空心的料道结构，降低了冲头的整体强度，重复使用后容易造成冲头断裂，或者剪口处出现缺陷，寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：

1、传统冲头容易出现卡废料现象，使得废料无法正常排出，不易排除；

2、因为冲头内设有空心的料道结构，降低了冲头的整体强度，重复使用后容易造成冲头断裂，或者剪口处出现缺陷，寿命大大降低。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种镜面冲压刀口，包括下模体和冲头，所述冲头固定安装在下模体的上端外表面中部位置，所述冲头的侧边外表面贯穿开设两组侧冲剪口，两组侧冲剪口之间呈斜对称设置，所述冲头的内侧中部位置设有镜面料道，且镜面料道的一端外表面设有斜面凹槽，所述镜面料道的内侧固定安装有加固棱条。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述加固棱条的数量为两根，且加固棱条和侧冲剪口之间错位设置，利用加固棱条的设置，可以增加冲头的局部厚度，在不影响侧冲剪口使用的情况下，提升冲头的结构强度。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述加固棱条的侧边外表面为弧形结构，两组加固棱条之间相互对称。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述冲头的上部活动安装有用来固定冲切材料的上模体，所述冲切材料套接在冲头的表面，在冲切材料加工时，将冲切材料套接在下模体的冲头上，利用上模体对冲切材料上部进行固定，避免冲切材料出现松动现象。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述冲头的外表面设有镀钛层，所述冲头的镜面料道内设有WPC涂层，通过表面镀钛层，可以减少冲压废料粘接，使得材料与冲头之间减少摩擦，其次WPC涂层的处理是0.04-0.2mm左右的微粒子，以100m/s以上的高度碰撞金属表面，在冲头表面附件产生高残留压缩应力，效果是提高了冲头的疲劳强度，因此对防止剪口折损和崩刃，能发挥很好的效果。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述冲头的两侧分别设有用来配合侧冲剪口使用的冲切机，两组冲切机呈斜对称设置。