[实用新型]一种压片机的除粉装置

说明书

本实用新型公开了一种压片机的除粉装置，包括导料斜槽、下料机构和动力箱，下料机构呈水平安装在导料斜槽的一侧，动力箱呈水平设置在导料斜槽的底部；导料斜槽包括上段、中段、下段和除粉室，上段、中段、下段一体成型且依次设置，除粉室平贴于中段的底部中间位置，该种压片机的除粉装置在拨料装置和下料槽均设置有除粉机构，能够同时对压片台面和下料槽部分进行除粉工作，避免残留粉质杂质污染，拨料装置能够在推料过程中吸附走台面的粉质残留，避免残留粉末重复堆积，下料槽上依次设置大小不同的除粉孔则能够起到优先吸附大颗粒，后续小孔径具备更强吸附力，能够对较难吸附的微小颗粒进行吸附。

技术领域

本实用新型涉及压片机领域，具体是一种压片机的除粉装置。

背景技术

压片机将各种颗粒状原料压制成圆片，是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。

压片机技术虽较为成熟，但其在使用过程中仍然存在一些问题：1)压制过程中会残留较多粉质杂质在操作台面；2)下料过程中无法将粉质杂质分离干净；因此，针对以上现状，迫切需要开发一种的压片机的除粉装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压片机的除粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压片机的除粉装置，包括导料斜槽、下料机构和动力箱，下料机构呈水平安装在导料斜槽的一侧，动力箱呈水平设置在导料斜槽的底部；

导料斜槽包括上段、中段、下段和除粉室，上段、中段、下段一体成型且依次设置，除粉室平贴于中段的底部中间位置，并与中段通过螺丝固定连接，中段的表面设有若干等距分布的除粉孔A和除粉孔B，除粉室的底部安装有排渣管A；

下料机构包括驱动箱、传动柄、下料爪和排渣管B，驱动箱呈水平安装在导料斜槽的侧壁，传动柄的一端与驱动箱活动连接，传动柄的另一端与下料爪铰接，排渣管B与下料爪的内部连通并固定，驱动箱的侧面设有导向通槽，传动柄还包括滑杆A、滑杆B、气缸和铰接座，滑杆A和滑杆B呈水平焊接在传动柄的末端，气缸的活塞杆末端与滑杆B的末端铰接，铰接座的底部与驱动箱的内壁通过螺丝固定连接，铰接座的顶端与气缸的底端铰接，下料爪包括拨动件、弯梁和连接轴座，弯梁的顶端与连接轴座通过螺丝固定连接，弯梁的底端与拨动件通过螺丝固定连接，拨动件的内部形成内腔；

动力箱包括真空柜、集粉罐和弯头，集粉罐呈垂直安装在真空柜的一侧，两个弯头呈垂直设置在集粉罐的顶部，并与集粉罐的内部连通并固定，集粉罐还包括电磁铁、收集槽、连通管、滤芯和永磁体，电磁铁呈水平安装在集粉罐的内部中间位置，收集槽呈水平安装在集粉罐的内底部中间位置，连通管呈水平安装在集粉罐的侧壁靠下位置，滤芯嵌入安装在连通管的一端，永磁体呈水平安装在收集槽的内底部中间位置。

作为本实用新型进一步的方案：除粉孔A的孔径略大于除粉孔B，前端大孔径的除粉孔A能够优先吸附大颗粒粉质残渣，后端设置的除粉孔B由于其孔径更小，能够具备更强的吸附力。

作为本实用新型进一步的方案：滑杆A、滑杆B与导向通槽滑动连接，通过滑杆A、滑杆B与导向通槽相互配合，对传动柄的运动轨迹进行限制。

作为本实用新型进一步的方案：滑杆A、滑杆B的末端嵌套安装有防脱螺母。

作为本实用新型进一步的方案：除粉室与除粉孔A、除粉孔B连通，排渣管A的一端与除粉室的底端连通并固定，排渣管A的另一端与弯头连通并固定，通过设置的排渣管A与除粉室相互配合对经过中段上方的粉质杂质进行吸附。

作为本实用新型进一步的方案：排渣管B的一端与拨动件的内腔连通，排渣管B的另一端与弯头连通并固定，拨动杆将成型物料拨向导料斜槽的同时，通过排渣管B配合内腔在推料过程中对粉质杂质进行吸附。