[实用新型]一种精制棉匀浆装置

说明书

本实用新型公开了一种精制棉匀浆装置，属于精制棉生产技术领域，包括：罐体内部设有横向腔体和纵向腔体，横向腔体的一端和纵向腔体的一端连通，且横向腔体另一端设有进料口，纵向腔体的另一端中间处设有出料口，第一匀浆装置横向转动安装在横向腔体中，第一匀浆装置连通进料口并与横向腔体间隙连接，第二匀浆装置纵向转动安装在纵向腔体中，并与纵向腔体的内壁滑动抵接，出料口与第二匀浆装置间隔分布；浆料先从进料口进入，经第一匀浆装置搅拌流入至横向腔体中，再经纵向腔体，到第二匀浆装置中，浆流通过慢速转动的第一匀浆装置中和第二匀浆装置中后，形成缓和稳流，浆流的空气和泡沫消失，有利于纤维充分分散，提高了精制棉的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及精制棉生产技术领域，具体涉及一种精制棉匀浆装置。

背景技术

精制棉是以棉短绒为原料，经蒸煮、漂洗、干燥等工艺精制而成的白色棉纤维，棉短绒本身纤维素含量超过90％，非纤维素杂质并不多，但是，在生产、加工、运输等过程中混入了很多外来的杂质，给制浆带来了很大的困难，因此，需要对棉短绒进行纤维素提纯，即制浆过程，以除去非纤维素成分的过程，棉短绒制浆一方面是去除混入棉短绒中的棉籽壳、棉叶、棉杆碎片、尘土等外来的机械性杂质，以及去除棉短绒本身含有的果胶、蜡质、脂类、木素、灰分等杂质，得到较纯净的纤维素；另一方面是通过制浆破坏纤维素细胞的初生壁，提高化学反应性能，并使其聚合度下降到所需要的范围内。

目前的匀浆辊多采用单一的匀浆转辊结构，在匀浆辊转动的过程中，不断将与匀浆辊接触的棉浆从一侧带动到另一侧，然而，不同时间段通过匀浆辊的棉浆流内会因空气产生泡沫，表现在产品上就是棉浆表面容易出现波纹状，导致产品表面质量差。

针对上述传统的匀浆辊的弊端，本实用新型提出一种精制棉匀浆装置，通过两个转动的匀料辊后，降低浆流的流动压力，形成缓和稳流，将促使浆流的空气和泡沫消失，同时有利于纤维充分分散，提高精制棉质量。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型目的是提供一种新技术方案：结构简单，设计巧妙、匀浆效果好，有利于提高精制棉质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

罐体、第一匀浆装置、第二匀浆装置；

所述罐体内部设有横向腔体和纵向腔体，所述横向腔体的一端和所述纵向腔体的一端连通，且所述横向腔体另一端设有进料口，所述纵向腔体的另一端中间处设有出料口，所述第一匀浆装置横向转动安装在所述横向腔体中，所述第一匀浆装置连通所述进料口并与所述横向腔体间隙连接，所述第二匀浆装置纵向转动安装在所述纵向腔体中，并与所述纵向腔体的内壁滑动抵接，所述出料口与所述第二匀浆装置间隔分布；

所述第一匀浆装置包括第一连接轴、第一离心甩盘、第一匀料辊和螺旋流道；所述第一连接轴转动安装所述横向腔体中并与所述进料口垂直，所述第一匀料辊套设在所述第一连接轴上，所述第一离心甩盘有两个分别安装在第一连接轴的两端，且所述第一离心甩盘连接所述第一连接轴和所述第一匀料辊，所述螺旋流道螺旋环绕安装在所述第一匀料辊的外侧，且所述螺旋流道覆盖并连通整个所述进料口；所述螺旋流道的外壁上均匀分布有多个第一通孔，多个所述第一通孔连通所述螺旋流道的内部和所述横向腔体；

所述第二匀浆装置包括第二连接轴、第二离心甩盘、第二匀料辊和圆柱流道，所述第二连接轴转动安装在所述纵向腔体中，并与所述出料口平行，所述第二匀料辊套设在第二连接轴上，所述第二离心甩盘有两个分别安装在所述第二连接轴的两端且分别连接所述第二连接轴和所述第二匀料辊，所述圆柱流道套设在所述第二匀料辊外侧，且所述圆柱流道与所述纵向腔体上下端内壁滑动抵接，所述圆柱流道上均匀设有多个第二通孔，多个所述第二通孔连通所述圆柱流道的内部和所述纵向腔体。