[实用新型]一种电池镍片焊点清理结构

说明书

本实用新型公开了一种电池镍片焊点清理结构，属于电池加工技术领域。本实用新型的一种电池镍片焊点清理结构，包括电机组件和限位装筒，所述限位装筒的一端设置有卡扣筒盖，卡扣筒盖的外表面设置有柄扣，所述卡扣筒盖的内侧设置有卡轴，卡轴与限位装筒通过内螺纹连接，所述卡轴的内部设置有锂电池件。为解决镍片焊点会残留在电池的电极表面，这样会导致平面不够平整，镍片再次焊接时容易出现缝隙进而导致焊接强度不稳定的问题，利用焊点端面磨辊将电池电极处的镍片焊点磨平，在打磨的过程中，产生的镍片碎屑可以通过限位装筒两侧的抛料槽口排出，避免碎屑残留在限位装筒的内部对电池表面造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种电池镍片焊点清理结构。

背景技术

镍片在与连电池进行焊接时会产生极小的焊点结构，后期在对电池进行拆卸时，需要将镍片与电池进行分离，之后再重新进行镍片的焊接，而先前的镍片焊点会残留在电池的电极表面，这样会导致平面不够平整，镍片再次焊接时容易出现缝隙进而导致焊接强度不稳定；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种电池镍片焊点清理结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池镍片焊点清理结构，利用焊点端面磨辊将电池电极处的镍片焊点磨平，在打磨的过程中，产生的镍片碎屑可以通过限位装筒两侧的抛料槽口排出，避免碎屑残留在限位装筒的内部对电池表面造成损伤，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池镍片焊点清理结构，包括电机组件和限位装筒，所述限位装筒的一端设置有卡扣筒盖，卡扣筒盖的外表面设置有柄扣，所述卡扣筒盖的内侧设置有卡轴，卡轴与限位装筒通过内螺纹连接，所述卡轴的内部设置有锂电池件，所述电机组件的一端设置有焊点端面磨辊，焊点端面磨辊通过转接传动轴与电机组件转动连接，所述焊点端面磨辊设置在限位装筒的内部，锂电池件的一端与焊点端面磨辊贴合连接。

优选的，所述限位装筒的外表面设置有抛料槽口，抛料槽口位于锂电池件与焊点端面磨辊贴合面的两侧。

优选的，所述电机组件与限位装筒之间设置有内筒垫轴，所述内筒垫轴的一端延伸至限位装筒的内侧，内筒垫轴的另一端与电机组件通过螺钉连接。

优选的，所述内筒垫轴的四周均设置有合杆，合杆与内筒垫轴通过螺钉连接，所述合杆的外侧设置有弹簧缓冲件。

优选的，所述弹簧缓冲件的一端与限位装筒贴合，弹簧缓冲件的另一端与内筒垫轴，所述合杆与限位装筒通过伸缩轴槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，利用焊点端面磨辊将电池电极处的镍片焊点磨平，在打磨的过程中，产生的镍片碎屑可以通过限位装筒两侧的抛料槽口排出，避免碎屑残留在限位装筒的内部对电池表面造成损伤；

2、本实用新型，内筒垫轴位于电机组件与限位装筒之间，内筒垫轴的一端延伸到限位装筒的内部，二者之间可以通过合杆以及外侧弹簧缓冲件的配合来实现伸缩操作，延伸至限位装筒内部的内筒垫轴不会与焊点端面磨辊接触，这样可以避免焊点端面磨辊与内筒垫轴出现摩擦的情况，在对锂电池件进行打磨清理的过程中，装有电池的卡扣筒盖会将限位装筒向电机方向挤压，从而实现打磨进程的控制，此时内筒垫轴便可以起到一个限位以及复位的作用，可以避免电池过度打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的整体分解结构示意图。