[实用新型]机侧烟尘处理装置

说明书

本实用新型公开了一种机侧烟尘处理装置，其包括有导烟车、集气罩、弯头、导管、伸缩装置、连接管、支架；导烟车的顶端固定有支架，支架的中部铰接有导管。优点：该装置结构简单、成本低，便于操作；在伸缩装置和牵引组件的配合下，对弯头进行牵引，使得弯头绕支架的铰接点上下转动，同时弯头带动导管和集气罩转动，集气罩与上升管的顶端分离，在导烟车的移动作用下，集气罩移动至下一号焦炉处，集气罩可以对不同位置的上升管进行对接，实现对上升管内烟气的收集，同时集气罩能将炭化室内部及炉门口多余逸散的烟气进行收集，导管的作用是将上升管内排出的烟气送至除尘干管内，经除尘干管送至后续的除尘站。

技术领域：

本实用新型涉及上升管技术领域，具体涉及机侧烟尘处理装置。

背景技术：

焦炉炭化室内产生的荒煤气需要及其管送值经上升管送至导烟车上的除尘干管内，在除尘干管的作用下送至地面除尘站内进行除尘。

现有专利CN201410326741.9-捣固焦炉装煤除尘系统中公开有多座捣固焦炉、与多座捣固焦炉连接的主吸尘管道以及与主吸尘管道连接的地面除尘站。所述主吸尘管道在多座捣固焦炉的布置方向上延伸，并且与多座捣固焦炉的集尘干管相连，在相邻两座捣固焦炉之间的主吸尘管道上引出除尘接管，除尘接管的另一端连接到地面除尘站；荒煤气导出系统，包括设置在炭化室焦侧的上升管、与上升管连接的桥管以及设置在桥管上的高压氨水装置，用于将炭化室内的荒煤气通过上升管导入集气管中，再由集气管导入煤气净化系统。

目前的生产车间设置有较多的焦炉，对应不同的炉号，所以需要在各个焦炉的炭化室上都设置一套桥管、集气管，同时炭化室内部及炉门口多余逸散的烟气需要通过各个对应的集尘干管在除尘接管的配合下引至除尘站，整个除尘过程需要两套除尘装置，所需的部件较多，操作不方便，生产成本较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种机侧烟尘处理装置。

本实用新型由如下技术方案实施：机侧烟尘处理装置，其包括有导烟车、集气罩、弯头、导管、伸缩装置、连接管、支架；

所述导烟车的顶端固定有所述支架，所述支架的中部铰接有所述导管，所述导管靠近上升管的一侧通过所述弯头固定有所述集气罩，所述集气罩活动罩设在所述上升管的顶端，所述导管远离所述上升管的一侧通过所述连接管与除尘干管活动抵接；

所述导烟车远离所述上升管的一侧固定有底座，所述底座上固定有所述伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端连接有两个牵引组件，两个所述牵引组件分别与所述弯头的两个吊耳连接。

进一步的，所述牵引组件包括第一定滑轮、第二定滑轮和钢丝绳，所述第一定滑轮与底座固定连接，所述第二定滑轮与所述支架的顶端固定连接，所述伸缩装置的伸缩端通过牵引环连接所述钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端绕过所述第一定滑轮、所述第二定滑轮与所述吊耳固定连接。

进一步的，所述伸缩装置为气缸、油缸或电推杆的任意一种。

本实用新型的优点：该装置结构简单、成本低，便于操作；在伸缩装置和牵引组件的配合下，对弯头进行牵引，使得弯头绕支架的铰接点上下转动，同时弯头带动导管和集气罩转动，集气罩与上升管的顶端分离，在导烟车的移动作用下，集气罩移动至下一号焦炉处，集气罩可以对不同位置的上升管进行对接，实现对上升管内烟气的收集，同时集气罩能将炭化室内部及炉门口多余逸散的烟气进行收集，导管的作用是将上升管内排出的烟气送至除尘干管内，经除尘干管送至后续的除尘站。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该实用新型的主视图；

图2为该实用新型的俯视图；