[实用新型]针阀式热流道镶件及针阀式热流道系统

说明书

本实用新型公开了一种针阀式热流道镶件及针阀式热流道系统，该针阀式热流道镶件设有位于内部的流道槽、沿第一方向延伸的进料孔、沿第二方向延伸的出料孔以及沿第二方向延伸的针阀腔。第一方向与第二方向交叉，第一轴线平行于第二方向，流道槽呈环形且环绕第一轴线布置。流道槽沿第一方向的一端与进料孔连通、沿第一方向的另一端与出料孔连通。针阀腔与出料孔分布于流道槽沿第二方向的相对的两侧、且针阀腔与流道槽连通。熔胶从阀针两侧流下，环形流道槽的设置不存在传统流道与阀针之间的死角，减小了对针阀的冲击，避免了传统单侧注胶引起的阀针背面藏胶、易卡针、换色难的问题。

技术领域

本实用新型涉及热流道模具技术领域，特别涉及一种针阀式热流道镶件及针阀式热流道系统。

背景技术

随着热流道技术的不断发展，针阀式热流道系统越来越受企业青睐。针阀式热流道系统在注塑时能有效控制产品熔接痕，减少产品变形，并且产品的浇筑口美观，产品整体质量高。在现有技术中，阀针与阀针定位套直接设于针阀式热流道系统的分流板内，熔融的胶料一般从分流板一侧流向阀针，并从阀针一侧流下。高速流动的熔胶产生的单侧冲击力极易使阀针产生变形，进而引起卡针，也因此增加了阀针被损坏的风险，增加了设备的使用成本。而由于熔胶从阀针单侧流下，当熔胶附着于在阀针背面时，就易使胶藏于阀针背面以及阀针与流道的死角之间，进而使得在注塑换色过程中所藏的胶难以被及时带走，即引起了换色困难的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中分流板为阀针单侧供胶引起的上述问题，本实用新型提供一种针阀式热流道镶件，能够有效解决针阀式热流道系统易卡针、易藏胶以及换色难的问题。

根据本实用新型的第一方面，提供一种针阀式热流道镶件。该针阀式热流道镶件设有位于内部的流道槽、沿第一方向延伸的进料孔、沿第二方向延伸的出料孔以及沿第二方向延伸的针阀腔。第一方向与第二方向交叉，第一轴线平行于第二方向，流道槽呈环形且环绕第一轴线布置。流道槽沿第一方向的一端与进料孔连通、沿第一方向的另一端与出料孔连通。针阀腔与出料孔分布于流道槽沿第二方向的相对的两侧、且针阀腔与流道槽连通。

在一些实施例中，第一方向垂直于第二方向。

在一些实施例中，热流道镶件配置为圆柱体镶件，热流道镶件包括第一端面、第二端面以及外周壁，且进料孔开口端设于外周壁，出料孔开口端设于第一端面，针阀腔开口端设于第二端面。

在一些实施例中，热流道镶件包括沿第二方向相邻布置的第一镶件以及第二镶件，第一镶件面向第二镶件的端面与第二镶件面向第一镶件的端面共同限定出进料孔以及流道槽。

在一些实施例中，第一镶件面向第二镶件的端面限定出第一流道槽以及第一进料孔。

在一些实施例中，第二镶件面向第一镶件的端面限定出第二流道槽以及第二进料孔。

在一些实施例中，针阀腔由用于放置阀针定位套的定位腔以及用于引导阀针的引导孔连通构成，定位腔的内周壁上设有凸起，引导孔连通定位腔和流道槽。

在一些实施例中，出料孔包括互相连通的第一出料孔以及第二出料孔，第一出料孔一端与流道槽连通，另一端与所述第二出料孔连通，第二出料孔的一端设于第一端面，另一端与第一出料孔连通，在流道槽靠近第一端面方向，第一出料孔截面的围合区域逐渐增大，且第一出料孔截面的最大围合面积小于第二出料孔截面的最小围合面积。

在一些实施例中，第一端面具有与进料孔相对设置的定位销孔，第二端面设有偏位标识，偏位标识与定位销孔一一对应。

在一些实施例中，所述第二端面设有周向定位孔。