[实用新型]一种全自动研磨机推料机构

说明书

本实用新型涉及设备推料装置技术领域，且公开了一种全自动研磨机推料机构，包括设备推料装置和塑料盘，所述设备推料装置的正面固定连接有固定块，所述固定块的右侧安装有两个螺栓，两个所述螺栓的右端活动连接有挡料块，所述塑料盘正面的底部设置有空心槽，所述挡料块背面的顶部与空心槽的内部活动插接。该全自动研磨机推料机构，通过设置调节螺杆、第二螺纹孔和调节块，手持调节块并进行转动，使调节螺杆旋转，带动与调节螺杆表面螺纹连接的挡料块向上移动，使两个螺栓分别在两个长圆孔内向下移动，即可使挡料块高度上升后适应吕料盘的定位，且挡料块上升调节后不会受重力作用而下坠，从而便于挡料块高度的稳定调节。

技术领域

本实用新型涉及设备推料装置技术领域，具体为一种全自动研磨机推料机构。

背景技术

现有设备推料装置只能实现吕料盘500支使用，新塑料500支盘结构不一致导致设备无法共用，需要来回倒盘，且过程中伴随着断针风险，需要优化新结构通用两种料盘。

吕料盘挡料片采用螺丝孔进行定位，其无法进行移动调节，通过将单孔变成长圆孔，可对挡料片的高度进行下降，使之能有效的拦截塑料盘并定位。但是在对挡料片进行上移使对吕料盘进行定位时，由于螺栓与长圆孔内活动连接，挡料片上移后其受重力影响会再落下，导致无法对吕料盘进行定位，适用性差。因此，有必要设计一种调节稳定的全自动研磨机推料机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动研磨机推料机构，具备调节方便和稳定性高等优点，解决了在对挡料片进行上移使对吕料盘进行定位时，由于螺栓与长圆孔内活动连接，挡料片上移后其受重力影响会再落下，导致无法对吕料盘进行定位，适用性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动研磨机推料机构，包括设备推料装置和塑料盘，所述设备推料装置的正面固定连接有固定块，所述固定块的右侧安装有两个螺栓，两个所述螺栓的右端活动连接有挡料块，所述塑料盘正面的底部设置有空心槽，所述挡料块背面的顶部与空心槽的内部活动插接，所述设备推料装置的正面转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的侧表面与挡料块的内部螺纹连接。

优选的，所述塑料盘的正面设置有料针，所述料针的数量为五百支，相邻两个料针的间距相同。

优选的，所述固定块的右侧开设有两个第一螺纹孔，两个所述螺栓的左端分别与两个第一螺纹孔的内部螺纹连接，挡料块右侧通过两个螺栓安装在固定块的一侧，便于挡料块的安装拆卸。

优选的，所述挡料块的内部开设有两个长圆孔，两个所述螺栓的右端分别与两个长圆孔的内部活动连接，通过两个螺栓分别与挡料块的两个长圆孔内活动连接，便于挡料块的高度升降。

优选的，所述挡料块的内部开设有第二螺纹孔，所述调节螺杆的侧表面与第二螺纹孔的内部螺纹连接，所述调节螺杆的前端固定设置有调节块，通过正反转旋转块，使调节螺杆旋转，带动其表面螺纹连接的挡料块上升或下降，对吕料盘和塑料盘进行切换定位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动研磨机推料机构，具备以下有益效果：

1、该全自动研磨机推料机构，通过设置调节螺杆、第二螺纹孔和调节块，手持调节块并进行转动，使调节螺杆旋转，带动与调节螺杆表面螺纹连接的挡料块向上移动，使两个螺栓分别在两个长圆孔内向下移动，即可使挡料块高度上升后适应吕料盘的定位，且挡料块上升调节后不会受重力作用而下坠，从而便于挡料块高度的稳定调节。

2、该全自动研磨机推料机构，通过设置螺栓和长圆孔，挡料块右侧通过两个螺栓安装在固定块的一侧，且两个螺栓分别与挡料块的两个长圆孔内活动连接，通过反转调节块使调节螺杆旋转，带动与调节螺杆表面螺纹连接的挡料块向下移动，使两个螺栓分别在两个长圆孔内向上移动，即可使挡料块高度下降，错过塑料盘中的空心部位，使之能有效的拦截塑料盘并定位。