[实用新型]一种三腔室触媒消声器

说明书

本实用新型公开了一种三腔室触媒消声器，包括沿长度方向依次设有第一腔室、第二腔室、第三腔室的消声器本体，消声器本体的第一腔室和第三腔室通过触媒组件相连，第一腔室连接有进气管，第二腔室连接有出气管；第二腔室和第三腔室间通过隔板隔开，隔板上设有消音孔。采用本实用新型，通过在消声器内设置三个腔室，并将触媒设在两个腔室间，使得尾气从进气管进入第一腔室，需经过触媒组件才能进入第三腔室，以保证触媒与尾气充分接触，转化完全；在第二腔室和第三腔室间设置隔板，并在隔板上设消音孔，对尾气进行进一步地消音；综上，本装置在提高触媒对尾气转化率的同时保证了消音效果。

技术领域

本实用新型涉及一种消声器，特别是一种三腔室触媒消声器。

背景技术

随着国内外的环境日趋恶劣，小型汽油发电机组降低其尾气中有害排放物成为重中之重，三元催化是有效降低尾气中的有效措施之一，当高温的尾气通过净化装置时，三元催化器中的净化剂将增强CO、HC和NOx三种气体的活性，促使其进行一定的氧化-还原化学反应，其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体；HC化合物在高温下氧化成水(H20)和二氧化碳；NOx还原成氮气和氧气。三种有害气体变成无害气体，使尾气得以净化。

消声器中触媒位置的放置影响有害物质的转化效率。现阶段大部分小型汽油机消声器将触媒放置在靠近排气口，目的是降低消声器的温度，但触媒的转化效率会降低，为达到降低排放物的目的，往往会使用贵金属含量更多的三元催化剂，造成成本的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中触媒在消声器中放置位置过于靠近排气口，导致触媒转化率低的问题，提供一种触媒转化率高的三腔室触媒消声器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种三腔室触媒消声器，包括沿长度方向依次设有第一腔室、第二腔室、第三腔室的消声器本体，消声器本体的第一腔室和第三腔室通过触媒组件相连，第一腔室连接有进气管，第二腔室连接有出气管；第二腔室和第三腔室间通过隔板隔开，隔板上设有消音孔。

采用上述技术方案的本实用新型，通过在消声器内设置三个腔室，并将触媒设在两个腔室间，使得尾气从进气管进入第一腔室，需经过触媒组件才能进入第三腔室，以保证触媒与尾气充分接触，转化完全；在第二腔室和第三腔室间设置隔板，并在隔板上设消音孔，对尾气进行进一步地消音；综上，本装置在提高触媒对尾气转化率的同时保证了消音效果。

进一步地，触媒组件包括轴向焊接相连的触媒本体和触媒支撑管。触媒本体的长度通过触媒支撑管得以加长，以提高触媒组件的通用性和适用场景。

进一步地，触媒本体焊接在第一腔室侧壁上。

进一步地，触媒本体周向满焊在第一腔室侧壁且端部伸入第一腔室。满焊起到防止漏气的效果，以保证所有尾气均经过触媒本体才能进入下一腔室。

进一步地，触媒支撑管焊接在隔板上。尾气通过触媒组件，从第一腔室进入第三腔室。

进一步地，第一腔室通过设在消声器本体内的矩形框结构围成。

进一步地，矩形框结构的通过底腔和盖板围成封闭结构，盖板上设有加强筋。盖板设置加强筋，以增强结构强度。

进一步地，加强筋排列均匀且呈下凹或凸起状。

进一步地，消声器本体通过上壳体和下壳体围成，隔板设在下壳体内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过在消声器内设置三个腔室，并将触媒设在两个腔室间，使得尾气从进气管进入第一腔室，需经过触媒组件才能进入第三腔室，以保证触媒与尾气充分接触，转化完全；在第二腔室和第三腔室间设置隔板，并在隔板上设消音孔，对尾气进行进一步地消音；综上，本装置在提高触媒对尾气转化率的同时保证了消音效果。