[实用新型]一种高速线材轧机吐丝头存放架

说明书

本实用新型公开了一种高速线材轧机吐丝头存放架，包括低端架，所述低端架的下方固定安装有四个支腿，所述低端架的上方固定安装有高端架，所述高端架的上方设置有吐丝头本体，所述吐丝头本体的两侧安装有限位夹持块；限位活动板，其安装在所述限位夹持块远离吐丝头本体的一侧；贴合槽，其开设在所述限位夹持块的外表面，所述贴合槽的内壁安装有橡胶垫；连接轴承，且安装在所述高端架的前端，所述连接轴承的内部穿设有调节双向丝杆。该高速线材轧机吐丝头存放架，通过将异形吐丝头及吐丝管组合件放置在该存放架中，方便吊运和吐丝管的安装，同时保证吊运过程和吐丝管安装过程，吐丝管末端与地面无直接接触变形，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及冶金轧钢技术领域，具体为一种高速线材轧机吐丝头存放架。

背景技术

高速线材轧机主要包括粗中轧机组、预精轧机组、精轧机组、夹送辊、吐丝机、SM辊道等主要设施，作为将直线运行的轧件弯曲成圆状线圈盘条的主要设备吐丝机，其构成由吐丝锥、吐丝头，以及装配在吐丝头上的吐丝管，直线方向运行轧件经过夹送辊及夹送辊出口导卫改变运行方向，进入吐丝机直管及吐丝管，电机带动吐丝锥旋转，从而旋转吐丝头以及安装在吐丝头上的吐丝管，轧件被旋转的吐丝管弯曲成圆状线圈盘条，盘条均匀的落在一直匀速运转的辊道上，而吐丝管为异形结构，其主体部分为阿基米德曲线形状，吐丝管最后末端的外径一般1075mm,吐丝管依管关卡子固定在吐丝头上，当需要上线时，使用吊车将吐丝头及吐丝管的组合体安装到吐丝锥上，同时将离线的吐丝头及吐丝管组合体进行拆卸，重新更换新的吐丝管作为备品等待上线使用，由于吐丝头及吐丝管均为异形件直接放置在地面或平台上，容易出现滚动，存在安全风险，最主要的是，静止状态时吐丝管末端距离水平面仅有2cm距离，当使用吊车放置或起吊时，由于是异形件，其重心需要重新平衡，吐丝头及吐丝管的组合体会发生晃动，吐丝管末端受力着地，导致吐丝管整体变形，影响吐丝状态，为此，我们提出一种高速线材轧机吐丝头存放架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速线材轧机吐丝头存放架，以解决上述背景技术中提出由于的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速线材轧机吐丝头存放架，包括低端架，所述低端架的下方固定安装有四个支腿，所述低端架的上方固定安装有高端架，所述高端架的上方设置有吐丝头本体，所述吐丝头本体的两侧安装有限位夹持块；

限位活动板，其安装在所述限位夹持块远离吐丝头本体的一侧。

优选的，所述低端架采用60mm角钢焊接制作而成，且低端架呈长方形结构。

优选的，所述低端架的长度为1200mm，且低端架的宽度为600mm，并且低端架内部的宽度为500mm。

优选的，所述高端架的高度为450mm，且支腿的高度为300mm，并且两个限位活动板关于高端架的树枝中心线对称。

优选的，所述限位夹持块还设有：

贴合槽，其开设在所述限位夹持块的外表面，所述贴合槽的内壁安装有橡胶垫。

优选的，所述高端架还设有：

连接轴承，且安装在所述高端架的前端，所述连接轴承的内部穿设有调节双向丝杆，所述高端架的内部开设有限位活动腔，所述限位活动腔的内部活动安装有连接活动块。

优选的，所述调节双向丝杆贯穿于连接活动块的内部，且调节双向丝杆与连接活动块螺纹连接，并且连接活动块与限位活动板固定连接，同时连接活动块的形状尺寸局部与限位活动腔内部的形状尺寸相吻合，所述限位活动板通过调节双向丝杆和连接活动块实现在高端架上移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速线材轧机吐丝头存放架，具备以下有益效果：该高速线材轧机吐丝头存放架，通过将异形吐丝头及吐丝管组合件放置在该存放架中，方便吊运和吐丝管的安装，同时保证吊运过程和吐丝管安装过程，吐丝管末端与地面无直接接触变形，消除安全隐患。