[实用新型]一种工业尾气脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种工业尾气脱硝系统，包括分解室、SCR触媒反应器、尿素溶液供给单元，分解室的输出端与SCR触媒反应器的输入端连接，尿素溶液供给单元与SCR触媒反应器配合，还包括降温装置以及压缩气体供给装置，降温装置包括水箱、输送组件、混流喷淋管，输送组件的一端与水箱连接，输送组件的另一端与混流喷淋管连接，混流喷淋管还与压缩气体供给装置连接。本实用新型能显著降低尿素溶液的用量。

技术领域

本实用新型涉及工业尾气处理技术领域，具体涉及一种工业尾气脱硝系统。

背景技术

垃圾填埋气体是生活垃圾填埋后，在填埋场内被微生物分解，产生的以甲烷和二氧化碳为主要成分的混合气体。由于填埋气中含有大量粉尘，填埋气燃烧时与常规的天然气不同，天然气燃烧时产生的是二氧化碳和水，而填埋气燃烧时会产生大量的烟尘，因此，目前的填埋气多使用于火力发电。

使用填埋气进行火力发电时，填埋气燃烧后会产生废气，废气的温度通常在500℃以上，为了对废气中的余热进行回收，早期对废气中的余热进行回收的做法是，将废气通过管道引向余热锅炉，通过废气对余热锅炉进行加热，使余热锅炉中的水温升高，产生热水或蒸汽，废气对余热锅炉加热后排放到大气中。

对于上述的烟气进行余热回收后最终会排入到大气中，但由于废气中含有大量的氮氧化物，现有技术中应用最多的是采用SCR工艺对废气进行脱硝处理，SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR两种。这两种方法都是利用氨对NO_X的还原功能，在催化剂的作用下将NO_X(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N₂和水。还原剂为NH₃，其不同点则是在尿素法SCR中，先利用一种设备将尿素转化为氨基产物之后输送至SCR触媒反应器，转换的方法为将尿素溶液注入一分解室中，此分解室提供尿素分解所需之混合时间，驻留时间及温度，由分解室出来之氨基产物即成为SCR的还原剂通过触媒实施化学反应后生成氨及水。

上述方式存在以下问题：

(1)，在尿素法SCR中，仅通过泵将尿素溶液注入到分解室中，尿素溶液输出到分解室内的形态为连续的液相形态，尿素溶液在与高温的废气进行混合时，只能与一部分废气混合，另一部分废气未与尿素溶液反应直接流向SCR触媒反应器，导致SCR触媒反应器无法对废气进行处理。

(2)，由于废气中携带有粉尘，废气在通过SCR触媒反应器处理时，SCR触媒反应器类似于蜂窝结构，粉尘容易将SCR触媒反应器堵塞。

(3)，在尿素法SCR中，仅仅是向处理之前的废气喷淋尿素溶液，由于SCR触媒反应器的反应温度通常为350至400℃，因此，将500℃以上的废气降低至SCR触媒反应器需要的反应温度，需要大量的尿素溶液，不利成节约成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业尾气脱硝系统，本实用新型能显著降低尿素溶液的用量。

实现上述目的的技术方案如下：

一种工业尾气脱硝系统，包括分解室、SCR触媒反应器、尿素溶液供给单元，分解室的输出端与SCR触媒反应器的输入端连接，尿素溶液供给单元与SCR触媒反应器配合，还包括降温装置以及压缩气体供给装置，降温装置包括水箱、输送组件、混流喷淋管，输送组件的一端与水箱连接，输送组件的另一端与混流喷淋管连接，混流喷淋管还与压缩气体供给装置连接。

本实用新型的优点为：通过压缩空气和水在混流管内混合，通过压缩空气的压力使水喷射到分解室内，从而对废气进行降温，与单独采用尿素溶液对废气处理降低到指定的温度相比，通过喷淋水的降温作用，能显著降低尿素溶液的用量。

附图说明

图1为第一种工业尾气脱硝系统的示意图。

图2为图1中的压缩空气供给装置的放大图。

图3为图1中第二阀门组件的放大图。