[实用新型]一种改性塑料生产用混料装置

说明书

本实用新型涉及塑料生产领域，具体涉及一种改性塑料生产用混料装置，包括混料罐，所述混料罐的顶部设置有混料机构，所述混料机构的左侧设置有混料斗，所述混料机构的右侧设置有进料斗，所述混料罐的底部设置有排料机构；所述混料机构包括防护罩、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、第一转杆、第三传动轮、第二转杆、第四传动轮和皮带，所述混料罐的顶部设置有防护罩，所述防护罩的顶部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至防护罩的内部从上往下分别套设有第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮的左侧设置有第一转杆，与现有的改性塑料生产用混料装置相比较，本实用新型通过设计能够提升改性塑料生产用混料装置的整体实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产领域，具体涉及一种改性塑料生产用混料装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

现有的改性塑料生产用混料装置，一般为立式或卧式混料装置均由混料罐和搅拌桨组成，转动轴带动搅拌桨转动对原料搅拌，搅拌杆转动时成固定的圆周，转动时使混合料在搅拌桶中沿一个方向移动，由于混合料运动方向相同，混合料间的撞击力度降低，容易造成混合料混合慢，而且在加料时，往往是将多种原料一次性的加入至混料罐内再进行混料，需要很长时间的混料才能混合完成，不仅造成了能源上的浪费，还提高了装置的混合时间，降低了装置的混合效率；

因此对于现有改性塑料生产用混料装置的改进，设计一种新型改性塑料生产用混料装置以改变上述技术缺陷，提高整体改性塑料生产用混料装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改性塑料生产用混料装置，包括混料罐，所述混料罐的顶部设置有混料机构，所述混料机构的左侧设置有混料斗，所述混料机构的右侧设置有进料斗，所述混料罐的底部设置有排料机构；

所述混料机构包括防护罩、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、第一转杆、第三传动轮、第二转杆、第四传动轮和皮带，所述混料罐的顶部设置有防护罩，所述防护罩的顶部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至防护罩的内部从上往下分别套设有第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮的左侧设置有第一转杆，所述第一转杆与第一传动轮相对应的位置处套设有第三传动轮，所述第二传动轮的右侧设置有第二转杆，所述第二转杆与第二传动轮相对应的位置处设置有第四传动轮，所述第一传动轮和第三传动轮之间与第二传动轮和第四传动轮之间均通过皮带进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述混料斗通过输料管与混料罐的内部进行连接，所述混料罐的顶部且位于输料管的右侧设置有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至输料管的内部设置有转轴，所述转轴的外圆周壁上设置有四组导料板。

作为本实用新型优选的方案，所述进料斗通过进料管与混料罐的内部进行连接，所述进料斗的顶部转动连接有封盖,所述封盖的顶部设置有把手。

作为本实用新型优选的方案，所述排料机构包括出料管、排料筒、安装架、第三电机和绞龙，所述混料罐的底部设置有出料管，所述出料管的底部设置有排料筒，所述排料筒的左侧设置有安装架，所述安装架的内部设置有第三电机，所述第三电机的驱动端延伸至排料筒的内部设置有绞龙。

作为本实用新型优选的方案，所述出料管的外侧设置有开关，所述绞龙与排料筒的连接方式为转动连接，所述排料筒远离出料管一端的下方开设有排料口。

作为本实用新型优选的方案，所述第一转杆和第二转杆与混料罐的连接方式均为转动连接，所述第一转杆与第二转杆位于混料罐内部的外圆周壁上设置有多组搅拌杆，所述第一转杆与第二转杆的底端均套设有转盘，所述转盘的顶部设置有多组凸块，所述转盘的外圆周壁上设置有多组疏通块。