[实用新型]一种电弧炉

说明书

本实用新型属于冶金设施领域，具体公开了一种电弧炉，包括电弧炉本体，所述电弧炉本体的前后两端均固定安装有连接架，所述连接架的端部延伸有承载柱，所述承载柱的外侧水平设置有导框，所述导框相反于电弧炉本体的端面延伸有限位架，所述承载柱上设置有滚轮件，所述滚轮件贴合于导框内、限位架上，所述电弧炉本体的侧方设置有驱动环，所述驱动环的前端转动连接有传动架，所述传动架的端部转动连接有凹形架，所述凹形架的侧面镶嵌有顶环。本实用新型提高了熔融质量，并保证了使用寿命。

技术领域

本实用新型属于冶金设施领域，具体公开了一种电弧炉。

背景技术

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼金属材料的电炉，现有的公开号为CN202021259719.4，名称为一种电弧炉，在使用过程中多处于静置状态进行工作，此时因炉内靠近电极区域的温度较高而远离电极区域的温度偏低，导致金属材料在熔炼过程中靠近电极区的会容易熔融而远离电极区的不容易熔融，从而造成熔融不够均匀的现象，影响其熔融质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种电弧炉，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种电弧炉，包括电弧炉本体，所述电弧炉本体的前后两端均固定安装有连接架，所述连接架的端部延伸有承载柱，所述承载柱的外侧水平设置有导框，所述导框相反于电弧炉本体的端面延伸有限位架，所述承载柱上设置有滚轮件，所述滚轮件贴合于导框内、限位架上，所述电弧炉本体的侧方设置有驱动环，所述驱动环的前端转动连接有传动架，所述传动架的端部转动连接有凹形架，所述凹形架的侧面镶嵌有顶环，所述顶环的两端均延伸有顶杆，所述顶杆贯穿于导框的后端并与承载柱固定连接。

在上述技术方案中，优选的，所述导框的下端面固定安装有炉架，所述炉架的端部固定安装有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的输出端与驱动环的中部固定连接，所述顶杆与顶环一体成型。

优选的，所述滚轮件包括环形阵列镶嵌在承载柱的外表面的四组一号轮架，四组所述一号轮架的内部分别安装有四组一号导轮，所述承载柱的端部镶嵌有二号轮架，所述二号轮架的内部安装有二号导轮。

优选的，位于上部的两组所述一号导轮贴合于导框的内部顶面，位于下部的两组所述一号导轮贴合于导框的内部底面。

优选的，所述二号导轮贴合于限位架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过转动的驱动环能够带动传动架进行运动，以利用传动架对顶环进行推拉，使顶环上的顶杆能够不断的带动承载柱于导框中水平往复运动，以促使电弧炉本体进行水平摆动，使电弧炉本体内的金属材料能够在摆动作用下晃动移位，以交替移动至电弧炉本体上的电极处进行加热熔融，让金属材料能够均匀受热，从而使金属材料能够均匀熔融，以此提高熔融质量，且当承载柱于导框中水平往复运动时，一号导轮以及二号导轮会进行滚动，以减少往复运动所带来的磨损，以此保证其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位架处剖视图；

图3为本实用新型的驱动环处示意图。

图中：1、电弧炉本体；2、连接架；3、导框；4、限位架；5、炉架；6、顶杆；7、顶环；8、伺服电机；9、驱动环；10、承载柱；11、一号轮架；12、一号导轮；13、二号轮架；14、二号导轮；15、凹形架；16、传动架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。