[实用新型]一种便于清理较大颗粒金属粉末的筛分机

说明书

本实用新型属于3D打印技术领域，公开了一种便于清理较大颗粒金属粉末的筛分机，包括筛分机主体、筛分下壳、筛分上壳、动力结构和限位结构，筛分机主体的内部装配有安装板，筛分上壳装配于筛分下壳的上端，筛分下壳的内表面固定安装有筛网安装架，筛网安装架与筛分下壳的内表面之间固定安装有中部高四周低的筛网，本实用新型设置筛网安装架，将筛网设置成圆锥形状，还设置了转动筒、固定块、导料筒和出料管的结构，随着转动筒的转动，筛网上的较大颗粒金属粉末会依次通过出料口、固定块和导料筒后从出料管导出，且不会影响筛分工作的进行，实现在筛分工作进行的同时完成对较大颗粒金属粉末的清理的效果。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，特别提供了一种便于清理较大颗粒金属粉末的筛分机。

背景技术

3D打印是基于离散堆积的原理，采用分层制造逐层累加制造实体零件的方法。在使用金属粉末完成3D打印的过程中，会回收金属粉末，为了这些金属粉末的再利用，则需要使用金属粉末筛分机对其进行筛分，小颗粒金属粉末直接可以再利用，较大颗粒的金属粉末组需要进行加工后再使用。

但是现有的金属粉末筛分机进行筛分工作时较大颗粒金属粉末会存在于筛网上，长时间后会影响筛分工作，因此需要经常的对筛分机内部的较大颗粒金属粉末进行清理，而清理方式多为将筛分部分打开后再收集较大颗粒金属粉末，操作较为麻烦，且会降低金属粉末筛分工作的效率。

因此需要一种在进行筛分工作的同时，即可完成对大颗粒金属粉末清理工作的金属粉末筛分机。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种便于清理较大颗粒金属粉末的筛分机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于清理较大颗粒金属粉末的筛分机，包括筛分机主体、筛分下壳、筛分上壳、动力结构和限位结构，所述筛分机主体的内部装配有安装板，且筛分下壳装配于安装板的上表面中部，所述筛分上壳装配于筛分下壳的上端，所述筛分下壳的内表面固定安装有筛网安装架，所述筛网安装架与筛分下壳的内表面之间固定安装有中部高四周低的筛网。

所述安装板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内壁通过限位结构转动装配有转动筒，且转动筒的内表面贴合于筛分下壳外表面，所述动力结构通过带传动带动转动筒转动，所述安装板的上表面嵌入安装有贴合于转动筒下表面的导料筒，所述导料筒的内部开设有一侧深一侧浅的导料槽，所述导料筒的下表面对应导料槽深侧处固定安装有出料管，所述筛分下壳的侧壁间隔开设有出料口，所述转动筒的下表面嵌入安装有固定块，且固定块内部开设有连通出料口和导料槽的连通槽。

进一步地，所述动力结构包括电机、主动轮、导向轮和传动带，所述电机固定安装于安装板上，且主动轮固定安装于电机的输出端，四个所述导向轮对称固定安装于安装板上，所述传动带经过导向轮套接于主动轮和转动筒的外壁上，且传动带在转动筒上的输入端和输出端是平行的。

进一步地，所述限位结构包括连接板，所述连接板的两端分别固定安装有矩形板和弧形板，所述转动筒和固定板的上表面分别开设有插槽，且连接板的两端分别插接于转动筒和固定板的插槽内，所述转动筒的外表面开设有与插槽相连通的环形滑槽，所述环形滑槽的截面形状为T字形，且连接板的内端与弧形板转动装配于环形滑槽内。

进一步地，所述转动筒的插槽内通过螺钉固定安装有封堵块，所述固定板的上表面通过螺钉固定安装有盖板。

进一步地，所述导料筒的上表面开设有环形槽，所述转动筒与固定块的下表面固定安装有与环形槽相匹配的凸环。

进一步地，所述筛网安装架由四个安装杆和中心块组成，所述安装杆和中心块的上表面均为弧形面。

使用本实用新型的有益效果是：