[实用新型]生球强度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种生球强度检测装置，其特征在于，包括：由两个向上延伸的立柱组成的机架、接料盘、承托盘和封堵组件，所述的接料盘设置于所述机架上，且位于两个所述立柱之间；承托盘，滑动连接于两个所述立柱上，且位于所述接料盘的上方，所述承托盘上设有上下贯穿以供生球掉落至所述接料盘上的落料孔；所述封堵组件，包括设置于所述承托盘底面上的导轨、滑动连接于所述导轨上并用于封堵所述落料孔的封堵框、以及连接于所述封堵框上的拉杆，所述拉杆能够带动所述封堵框沿所述导轨滑动以避让所述落料孔。本装置可进行生球掉落高度的调节和控制，同时可一次进行多个生球的检测，有助于提高检测效率，保证检测的精准度。

技术领域

本实用新型属于生球检测技术领域，具体涉及一种生球强度检测装置。

背景技术

球团加工的过程中，利用铁精矿或含铁粉料、添加剂或粘结剂按一定的比例配料并混匀后，经圆盘造球机滚动造球，在造球的过程中不断加水，依靠毛细力和旋转运动的机械力造成生球，生球经干燥、焙烧等方法使之硬化固结。球团矿具有强度好、粒度均匀等诸多优点，使高炉炼铁增产节焦，提高了经济效益。

由于造球机生产出的生球在后续输送中会发生多次下落和碰撞，如果生球落强度不达标，会致使生球团在干燥、焙烧前发生裂纹或粉碎，使得生球在焙烧过程中产生大量粉末、且在焙烧后产生大量裂纹，严重影响了产品质量，危害高炉的正常运行。

因此需要对生球的强度进行检测，目前一般采用人工手持生球到一定高度并使其掉落的方式进行检测，需要测定生球下落几次会被摔裂，但上述过程不便于控制，存在较大的测量误差。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生球强度检测装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种生球强度检测装置，生球强度检测装置，其特征在于，包括：由两个向上延伸的立柱组成的机架、接料盘、承托盘和封堵组件，所述的接料盘设置于所述机架上，且位于两个所述立柱之间；承托盘，滑动连接于两个所述立柱上，且位于所述接料盘的上方，所述承托盘上设有上下贯穿以供生球掉落至所述接料盘上的落料孔；所述封堵组件，包括设置于所述承托盘底面上的导轨、滑动连接于所述导轨上并用于封堵所述落料孔的封堵框、以及连接于所述封堵框上的拉杆，所述拉杆能够带动所述封堵框沿所述导轨滑动以避让所述落料孔。

优选地，所述承托盘为矩形，所述落料孔在所述承托盘上矩阵型排布，所述封堵框包含若干个纵横交错且用于封堵落料孔的封堵条。

优选地，所述导轨设有两个，且分别位于所述封堵框的两侧。

优选地，所述拉杆沿水平方向连接于所述封堵框的一侧、且位于两个所述导轨之间，所述拉杆的外端延伸至所述承托盘的外侧。

优选地，所述导轨的两端分别设置有用于限位所述封堵框的平移幅度的限位块。

优选地，所述承托盘的两侧分别设有与两个所述立柱滑动配合的滑座，所述立柱上设有若干个水平贯通、且沿上下方向间隔排布的螺纹孔，所述滑座的侧壁上贯穿设有连接于所述螺纹孔内以使所述滑座锁定至所述立柱上的锁定件。

优选地，所述接料盘的内径大于所述承托盘的内径，且所述接料盘的深度大于所述承托盘的深度。

优选地，所述落料孔的内径大于所述生球的直径，所述落料孔的内径自下而上逐渐增大。

优选地，所述承托盘在所述机架上设有两个，两个所述承托盘在上下方向上间隔排布，每个所述承托盘的下方分别设有封堵组件。

优选地，所述立柱上设有自下而上递增的刻度尺。