[实用新型]一种轮胎封边压接头一体机

说明书

本提供一种轮胎封边压接头一体机，涉及轮胎加工领域。该轮胎封边压接头一体机，包括机架、导向轴和圆轴，所述机架一侧安装有电机，所述机架一侧顶部设置有安装箱和斜板，所述安装箱内部设置有气压缸和滑块，所述滑块固定连接有压接液压缸，所述压接液压缸底部固定连接有安装架。该轮胎封边压接头一体机，将进行轮胎胎胚封边工作的封边液压缸、U形架、限位棍、压边凸轮等零件设置在槽轮一侧，当压接液压缸、安装架、槽轮等零件压接头工作完成后，可以快速的对轮胎胎胚进行封边工作，可以在短时间内完成轮胎胎胚的封边压接头工作，减少轮胎胎胚加工的时间投入，方便工作人员对轮胎胎胚的加工质量进行把控，减少成本投入。

技术领域

本实用新型涉及一种封边压接头一体机，具体为一种轮胎封边压接头一体机，属于轮胎加工技术领域。

背景技术

轮胎生产过程中，成型工序是非常重要的一步，在部分工艺中胎面宽度大，需要手工封边，具体过程为：将生胎胚放入接头压合机进行压合，压合完成后取出胎胚，用手压轮进行封边，这种作业方式耗费时间且劳动强度大。

现有专利申请号：201220320339.6的实用新型涉及一种轮胎胎胚接头压合装置，属于轮胎生产设备领域。设有支架，其特征是，支架上端安装有旋转驱动轮，旋转驱动轮两侧安装有从动轮，旋转驱动轮上方固定有接头压合气缸，接头压合气缸下端的活塞杆端部固定有接头压合块，旋转驱动轮上方的左右两侧分别安装有一个封边气缸，封边气缸的活塞杆端部固定有封边压轮。本实用新型结构简单、易操作，能实现轮胎胎胚接头的自动压合。

上述技术在应用的过程中，对轮胎胎胚接头压合过程中，不能够对轮胎胎胚侧边进行压边加工，后续对轮胎胎胚进行压边加工的过程中，使轮胎胎胚侧边受力，不但延长了轮胎胎胚加工的时间，而且会造成轮胎胎胚接头连接处受力开裂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮胎封边压接头一体机，以解决现有技术中对轮胎胎胚接头压合过程中，不能够对轮胎胎胚侧边进行压边加工，后续对轮胎胎胚进行压边加工的过程中，使轮胎胎胚侧边受力，不但延长了轮胎胎胚加工的时间，而且会造成轮胎胎胚接头连接处受力开裂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轮胎封边压接头一体机，包括机架、导向轴和圆轴，所述机架一侧安装有电机，所述机架一侧顶部设置有安装箱和斜板，所述安装箱内部设置有气压缸和滑块，所述滑块固定连接有压接液压缸，气压缸推动滑块在安装箱内部进行往复运动，使滑块固定的压接液压缸带动槽轮在轮胎胎胚顶部进行往复运动，使开设有多个弧形槽的槽轮对轮胎胎胚进行压接头工作，所述压接液压缸底部固定连接有安装架，所述安装架内部转动连接有槽轮，工作的压接液压缸推动安装架移动，使安装架内部转动连接的槽轮移动到轮胎胎胚接头处，所述斜板固定连接有封边液压缸，所述封边液压缸底部固定连接有U形架，所述U形架内部两侧均转动连接有压边凸轮，所述U形架内部转动连接有限位棍。

优选地，所述导向轴和圆轴均与机架之间固定连接有安装轴承，所述圆轴设置于槽轮底部。

优选地，所述电机输出端和导向轴外侧均固定套设有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带，所述皮带外侧套设有保护壳，电机通过两个带轮和皮带带动导向轴旋转，使通过安装轴承与机架转动安装连接的导向轴进行旋转，所述保护壳与机架固定连接。

优选地，所述气压缸固定连接于安装箱和滑块之间，气压缸推动滑块在安装箱内部进行往复运动，使滑块固定的压接液压缸带动槽轮在轮胎胎胚顶部进行往复运动，所述压接液压缸贯穿滑块并与滑块固定连接。

优选地，所述安装架顶部两侧均固定连接有限位伸缩杆，两个所述限位伸缩杆均贯穿滑块并与滑块固定连接，滑块与安装架之间固定连接有两个限位伸缩杆，通过限位伸缩杆对安装架的移动进行限位，避免槽轮往复运动过程中施加给安装架的力直接作用到压接液压缸上，对压接液压缸进行保护，减少经济损失。