[实用新型]一种适用于浓淡燃烧的低负荷稳燃装置

说明书

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体涉及一种适用于浓淡燃烧的低负荷稳燃装置，本实用新型是为了解决煤粉锅炉在实际运行时，由于磨煤机通风等限制使低负荷工况下风粉比过高、煤粉浓度过低，影响煤粉锅炉低负荷稳燃效果的问题，稳燃装置内部顺次设有多个首尾顺次间隔设置的迎风分离挡板、多个首尾顺次间隔设置的背风分离挡板和浓淡隔板；首端的迎风分离挡板的一端与稳燃装置的内部顶壁连接，浓淡隔板设置水平设置在稳燃装置出口端的中部，浓淡隔板将稳燃装置的出口端由下至上分为浓相通道和淡相通道，稳燃装置的余气通道上设有余气控制门；本方案提高了煤粉锅炉低负荷稳燃的能力，使煤电机组达到了深负荷调峰的要求，创造了锅炉更低的稳燃水平。

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体涉及一种适用于浓淡燃烧的低负荷稳燃装置。

背景技术

我国清洁能源发电技术逐渐成熟，国家电力供给也逐渐向清洁型转变，这对大型煤电机组的深度调峰能力提出了更高的要求。煤粉锅炉的低负荷稳燃能力是煤电机组深负荷调峰能力的保障。在实际运行时，由于磨煤机通风等限制使低负荷工况下风粉比过高、煤粉浓度过低，影响煤粉锅炉低负荷稳燃效果，致使煤电机组不易达到深负荷调峰的要求。

实用新型内容

本实用新型专利的目的：本实用新型是为了解决煤粉锅炉在实际运行时，由于磨煤机通风等限制使低负荷工况下风粉比过高、煤粉浓度过低，影响煤粉锅炉低负荷稳燃效果的问题，本实用新型提供一种适用于浓淡燃烧的低负荷稳燃装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种适用于浓淡燃烧的低负荷稳燃装置，它包括稳燃装置；

所述稳燃装置呈管道状，稳燃装置的一端设有入口，稳燃装置内部由一端至另一端顺次设有多个首尾顺次间隔设置的迎风分离挡板、多个首尾顺次间隔设置的背风分离挡板和浓淡隔板；首端的迎风分离挡板的一端与稳燃装置的内部顶壁连接，多个迎风分离挡板由一端至另一端斜向向下顺次设置，首端的背风分离挡板的一端设置在末端的迎风分离挡板的后方，多个背风分离挡板由一端至另一端斜向向上顺次设置，浓淡隔板设置在末端的背风分离挡板的后方，浓淡隔板设置水平设置在稳燃装置出口端的中部，浓淡隔板将稳燃装置的出口端由下至上分为浓相通道和淡相通道，所述稳燃装置的顶部设有余气通道，所述余气通道上设有余气控制门。

进一步地，首端的迎风分离挡板与稳燃装置的内部顶壁的夹角为∠1，25°≤∠1≤40°。

再进一步地，末端的迎风分离挡板与首端的背风分离挡板的夹角为∠2，100°≤∠2≤135°。

进一步地，所述迎风分离挡板的宽度为A，相邻两个迎风分离挡板的间距为B，1/4A≤B≤1/2A。

再进一步地，所述背风分离挡板的宽度为C，相邻两个背风分离挡板的间距为D，1/4C≤D≤1/2C。

进一步地，稳燃装置的内部高度为F，首端的背风分离挡板与稳燃装置的内部下壁的间距为E，1/4F≤E＜2/5F。

再进一步地，浓相通道和淡相通道的流通面积相等。

进一步地，浓淡隔板的长度为G，G≥1/3F。

再进一步地，余气通道的流通面积为淡相通道流通面积的1/2至1/3。

进一步地，稳燃装置顶部安装有余气控制门电机，所述余气控制门电机用于控制余气控制门开关。

有益效果：

(1)本方案解决了燃煤电站锅炉低负荷工况下风粉比过高、煤粉浓度过低的问题，分离了一次风中过量的空气，提高了入炉一次风煤粉浓度，进而提高了煤粉锅炉低负荷稳燃的能力，使煤电机组达到了深负荷调峰的要求，甚至创造了锅炉更低的稳燃水平。同时，该装置尤其适用于浓淡燃烧的煤粉锅炉机组，具有工程改造量小、便于安装等优点。