[实用新型]一种煤化工电气用安全型配电柜

说明书

本申请公开了一种煤化工电气用安全型配电柜，涉及配电柜领域，包括柜体,所述柜体的顶部对称安装有两个排线装置，两个所述排线装置均包括：安装座，所述安装座的顶部中部开设有圆孔，所述圆孔的中部安装有圆板，所述圆板与安装座之间形成环形孔，所述环形孔上安装有若干个排线管，每个所述排线管的内径都不同，所述环形孔中相邻两个排线管之间安装有密封板，所述圆板的顶部中部安装有吊杆，所述安装座的顶部开设有滑槽，本实用新型采用了排线装置，排线装置上设置有多个不同内径的排线管动力装置的线缆接入柜体内部时，方便排线，柜体外部的灰尘不会经过间隙而进入柜体中，有利于保持柜体内部的洁净。

技术领域

本实用新型属于配电柜领域，具体是一种煤化工电气用安全型配电柜。

背景技术

配电柜是配电系统的末级设备,在煤化工生产中，煤处理设备的动力装置的控制电器一般安装在配电柜中，通过控制电路的开关去操控动力装置进行工作。

但现有的煤化工电气用配电柜在使用时仍存在不足之处，动力装置的线缆进入配电柜内部时,不同粗细的线缆不便于穿过配电柜上的排线孔。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤化工电气用安全型配电柜，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤化工电气用安全型配电柜，包括柜体,所述柜体的顶部对称安装有两个排线装置，两个所述排线装置均包括：

安装座，所述安装座的顶部中部开设有圆孔，所述圆孔的中部安装有圆板，所述圆板与安装座之间形成环形孔，所述环形孔上安装有若干个排线管，每个所述排线管的内径都不同，所述环形孔中相邻两个排线管之间安装有密封板，所述圆板的顶部中部安装有吊杆，所述安装座的顶部开设有滑槽，所述吊杆的端部延伸至滑槽的内部，并安装有滑块，所述滑块可在滑槽中滑动，将煤化工的动力装置的线缆接入柜体内部时，首先转动排线管，排线管同时推动密封板，排线管和密封板同时在环形孔内移动，排线管移动时，可以将与线缆直径相适配的排线管移动至靠近线缆的一侧，然后方便线缆插入排线管，然后拉动第一门体,第一门体绕着第一轴座上的轴体转动，此时，柜体内部的空间暴露在外部，然后可以将煤化工的动力装置的控制电器与煤化工的动力装置的线缆在柜体内部完成连接。

在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述排线管的中心孔与柜体相通，所述排线管与密封板可在环形孔中同步移动。

在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述密封板的外壁与排线管的外壁通过胶水粘接固定。

在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述柜体的一侧壁安装有第一轴座，所述第一轴座上安装有第一轴体，所述第一轴体的一侧安装有第一门体。

在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述柜体的外部安装有防爆壳，所述防爆壳的一侧壁安装有第二轴座，且第二轴座上安装有第二轴体，所述第二轴体的一侧安装有第二门体，所述防爆壳的顶部开设有通孔，所述防爆壳与第一门体之间设置有安装槽。

在一种煤化工电气用安全型配电柜可能的实现方式中，所述安装槽的内部安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括安装在防爆壳内壁的第一硅胶板、安装在柜体侧壁的第二硅胶板和安装在第一硅胶板和第二硅胶板之间的弹簧，煤化工的动力装置的线缆接入柜体内部之前，先将柜体放入防爆壳中，然后煤化工的动力装置的线缆按照实施例一的方式接入柜体中，然后关闭第二门体，第二门体上安装有机械锁，可以将第二门体锁紧在防爆壳上，外部物体冲击防爆壳时，通过弹簧的弹性可以减小外部物体的冲击力，避免物体直接集击中柜体，通过泡沫板可以减小柜体上方受到的压力，柜体不会受压而发生变形，从而保护柜体内部的控制电器。