[实用新型]一种烘缸装置

说明书

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体公开了一种烘缸装置，包括缸体，以及缸体内部设置的挡板、支撑杆和多个连接件，所述缸体两端分别对称设有操作侧缸盖和传动侧缸盖，操作侧缸盖和传动侧缸盖中间均设有轴头，轴头上设置有连接轴；挡板设置在靠近操作侧缸盖的位置，挡板将缸体内部分隔为引纸区和压力区，引纸区位于靠近操作侧缸盖的位置，压力区位于靠近传动侧缸盖的位置，连接件位于挡板侧边靠近引纸区的位置，连接件分别于挡板和缸体内壁贴合并通过螺栓固定；支撑杆横置在引纸区中间的位置，支撑杆两端分别设有连接片，且两端连接片分别于挡板和轴头贴合并采用螺栓固定；传动侧缸盖用于支撑烘缸运转，支撑杆用于支撑引纸区。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种烘缸装置。

背景技术

纸是由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成，而在造纸的过程中需要使用烘缸将纸烘干，而烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成。

为了适应薄页纸的生产，压榨进烘干部越来越多使用单挂排布形式，下排缸不再使用传统的蒸汽烘缸，而是改为新式真空烘缸，烘缸缸面开通孔，通过缸面小孔抽吸真空形成负压，去除纸页中的过热蒸汽和气泡。

但是现有的真空烘缸在实际使用过程中会发现，烘缸内部所使用的挡板是焊接在烘缸内壁的，这种固定方式虽然牢固，但是，在长时间使用过程中，由于烘缸内部长期处于负压状态，很容易出现焊接处出现裂纹，降低挡板的牢固性，使用寿命短，并且如果后期出现损坏，难以将挡板拆除，影响后期维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘缸装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；一种烘缸装置，包括缸体，以及缸体内部设置的挡板、支撑杆和多个连接件，所述缸体两端分别对称设有操作侧缸盖和传动侧缸盖，操作侧缸盖和传动侧缸盖中间均设有轴头，轴头上设置有连接轴；挡板设置在靠近操作侧缸盖的位置，挡板将缸体内部分隔为引纸区和压力区，引纸区位于靠近操作侧缸盖的位置，压力区位于靠近传动侧缸盖的位置，挡板于缸体的内侧壁相互贴合，连接件位于挡板侧边靠近引纸区的位置，连接件为L形，连接件分别与挡板和缸体内壁贴合并通过螺栓固定；支撑杆横置在引纸区中间的位置，支撑杆两端分别设有连接片，且两端连接片分别于挡板和轴头贴合并采用螺栓固定；传动侧缸盖用于支撑烘缸运转，支撑杆用于支撑引纸区。

优选的，所述操作侧缸盖上开设有人孔槽，人孔槽内设有人孔盖，人孔盖通过螺栓固定在操作侧缸盖上，人孔槽是供操作人员进入维修用。

优选的，所述缸体的侧壁上均匀开设有多个贯通孔，贯通孔可排布为螺旋状。

优选的，所述操作侧缸盖和传动侧缸盖均采用螺栓固定在缸体上，并采用密封连接，并且操作侧缸盖和传动侧缸盖上的轴头均采用螺栓连接。

优选的，所述传动侧缸盖内侧设有平衡块，平衡块用于调节烘缸的动平衡量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过缸面贯通孔抽吸真空形成负压，去除纸页中的过热蒸汽和气泡，延缓纸页升温速度，防止纸业脆化而产生断纸，如果需要对内部挡板进行维护时，只需先将人孔盖打开，然后工作人员便可进入引纸区，只需将支撑杆拆除，然后在将连接件上的螺栓全部拆下，这时便可取消挡板的固定，从而拆除挡板，对挡板进行维护，非常方便，以便于后期维护，并且支撑杆加强了挡板以及引纸区的支撑力。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、缸体；101、贯通孔；102、引纸区；103、压力区；2、操作侧缸盖；3、人孔盖；4、轴头；5、连接轴；6、挡板；7、连接件；8、支撑杆；801、连接片；9、传动侧缸盖；10、平衡块。

具体实施方式