[实用新型]一种光学镜片的双面打磨装置

说明书

本实用新型涉及光学镜片打磨技术领域，尤其为一种光学镜片的双面打磨装置，包括底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有支撑脚，所述底座的顶部一侧边沿处安装有支撑座，所述支撑座的外围一侧面拐角处安装有控制面板，所述支撑座的顶部内侧面上开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有直线电机，所述直线电机的外侧面上安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端螺纹连接有第一打磨块，本实用新型中，通过第一打磨块、上料套筒、挡环板以及打磨块，使得该装置在对光学镜片进行打磨时，能够同时对光学镜片的顶部以及底部同时进行打磨，从而有效解决了传统的光学镜片打磨装置需要先打磨一面之后再调整位置打磨另一面的问题。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片打磨技术领域，具体为一种光学镜片的双面打磨装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，如果不合格则需要进行打磨，而在打磨的过程中，传统的打磨装置需要先打磨一面后再调整位置打磨另一面，不能进行双面打磨，从而降低光学镜片的打磨效率。

因此设计一种光学镜片的双面打磨装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片的双面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光学镜片的双面打磨装置，包括底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有支撑脚，所述底座的顶部一侧边沿处安装有支撑座，所述支撑座的外围一侧面拐角处安装有控制面板，所述支撑座的顶部内侧面上开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有直线电机，所述直线电机的外侧面上安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端螺纹连接有第一打磨块；

所述底座的顶部中心处安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端顶部安装有螺纹头，所述第二转动电机的输出端顶部外围安装有上料套筒，所述上料套筒的内侧壁上安装有挡环板，所述上料套筒的内侧位于挡环板的顶部安装有第二打磨块，所述上料套筒的外环面一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有安装板。

作为本实用新型优选的方案，所述直线电机在滑槽的内侧上下滑动。

作为本实用新型优选的方案，所述第一打磨块位于上料套筒的正上方，且所述第一打磨块的底部尺寸与上料套筒的内侧横截面尺寸相同。

作为本实用新型优选的方案，所述上料套筒通过支撑杆上的安装板与支撑座进行螺纹安装连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第二打磨块的底部与螺纹头进行螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第二转动电机的输出轴延伸至上料套筒的内侧且位于挡环板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一打磨块、上料套筒、挡环板以及打磨块，使得该装置在对光学镜片进行打磨时，能够同时对光学镜片的顶部以及底部同时进行打磨，从而有效解决了传统的光学镜片打磨装置需要先打磨一面之后再调整位置打磨另一面的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二转动电机与第二打磨块连接结构放大分层图；

图3为本实用新型上料套筒安装结构放大示意图。