[实用新型]一种自动送料式清洗装置

说明书

本实用新型涉及AGM隔板加工技术领域，具体是一种自动送料式清洗装置，所述机箱的两端均开设有开口，且机箱的内部两侧均对称设有送料件，所述机箱的顶端固定有送水管，所述送水管上等间距安装有输水管，所述机箱的内部顶端等间距安装有与输水管连通的喷头，所述机箱内底部固定有隔板。本实用新型通过设置送料件将AGM隔板的两侧边缘进行夹持，使得AGM隔板在送料间隙内部活动，完成AGM隔板的输送；通过送水管、输水管、喷头对AGM隔板表面进行冲洗，通过气缸驱动托架升降，从而使得毛刷与AGM隔板上下表面相抵，完成AGM隔板表面的刷洗，有利于提高清洗效果；在清洗后通过烘干件实现AGM隔板表面水渍的烘干，从而方便后续操作。

技术领域

本实用新型涉及AGM隔板加工技术领域，具体是一种自动送料式清洗装置。

背景技术

超细玻璃纤维隔板采用硼硅玻璃制成的一种用于铅酸蓄电池的超细纤维隔板。由于孔径小、孔率大，能吸收大量电解液，常用作阀控密封式铅酸蓄电池、贫液蓄电池的隔板。在AGM隔板加工完成后需要对其表面进行清洗，用以除去AGM隔板表面粘附的灰尘等杂质。如在中国专利公开号CN216460343U公布了一种AGM隔板用表面清洗装置，该设备通过设置冲洗机构配合刷洗机构，能够有效提高清洗效果，通过设置烘干机构，便于对AGM隔板进行干燥。能够提高AGM隔板的清洗效果，并对AGM隔板进行干燥，能够给AGM隔板加工技术领域带来便利。

但是上述设备在使用时需要将AGM隔板带材缠绕在圆筒上进行固定，而这种方式只能对AGM隔板带材的单一表面进行清洗，容易造成清洗不彻底。因此，本领域技术人员提供了一种自动送料式清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送料式清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料式清洗装置，包括机箱，所述机箱的两端均开设有开口，且机箱的内部两侧均对称设有送料件，所述机箱的顶端固定有送水管，所述送水管上等间距安装有输水管，所述机箱的内部顶端等间距安装有与输水管连通的喷头，所述机箱内底部固定有隔板，且机箱的内部位于隔板的一侧开设有与喷头适配的废水槽，所述机箱的内部上下两端位于相对的两个喷头之间安装有气缸，同侧的所述气缸的伸缩端固定有托架，所述托架的内部安装有毛刷，所述机箱的内部位于废水槽的一侧还设置有烘干件。

作为本实用新型更进一步的方案：所述送料件包括等间距转动安装在机箱内侧的传动轮，所述传动轮之间安装有传动带，所述机箱的内侧位于传动带的两端位置处均转动安装有导向轮，且机箱的外侧安装有用于驱动其中一个传动轮转动的电机。

作为本实用新型更进一步的方案：所述烘干件包括固定在机箱上表面的鼓风箱，所述鼓风箱的内部固定有鼓风机，且鼓风箱的内侧位于鼓风机的输出端等间距安装有加热丝，所述机箱的内部对应鼓风箱的位置处固定有引流罩。

作为本实用新型更进一步的方案：同侧相对的两个所述送料件之间的间隙形成送料间隙，所述开口的底部固定有导料板，所述导料板的上表面与送料间隙的底部处于同一水平面。

作为本实用新型更进一步的方案：所述机箱的底部靠近四角位置处均固定有支撑架，且机箱的外侧位于废水槽的位置处安装有排水管。

作为本实用新型更进一步的方案：所述托架为弧形结构的构件，且托架与气缸的伸缩端之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置送料件将AGM隔板的两侧边缘进行夹持，使得AGM隔板在送料间隙内部活动，完成AGM隔板的输送；通过送水管、输水管、喷头对AGM隔板表面进行冲洗，通过气缸驱动托架升降，从而使得毛刷与AGM隔板上下表面相抵，完成AGM隔板表面的刷洗，有利于提高清洗效果；在清洗后通过烘干件实现AGM隔板表面水渍的烘干，从而方便后续操作，提高设备的实用性。

附图说明

图1为一种自动送料式清洗装置的结构示意图；