[实用新型]一种承受轴向负荷的膜片联轴器

说明书

本实用新型公开了一种承受轴向负荷的膜片联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器，第一半联轴器和第二半联轴器之间连接有接管，接管和第一半联轴器、第二半联轴器之间通过螺栓相连接，接管两侧与第一半联轴器、第二半联轴器之间设置有凸球顶，凸球顶的一侧设置有垫板；其中，凸球顶连接垫板通过接管承载来自第一半联轴器、第二半联轴器的轴向负荷。本实用新型通过输入或者输出轴端贴合凸球顶端面作用与接管，以此来承受轴向负荷，防止轴向负荷直接作用于第一半联轴器、第二半联轴器本身，既而能够使得膜片联轴器能够灵活使用，满足特殊场合下需要承受轴向负荷的情况，具有一定的使用灵活性。

技术领域

本实用新型涉及一种承受轴向负荷的膜片联轴器。

背景技术

膜片联轴器由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

在现有使用条件下，膜片联轴器一般都是水平安装使用，这样联轴器就不用承受轴向负荷，一些特殊场合需要承受轴向负荷的情况下就不能选用此联轴器，比如垂直安装，这就导致了使用的局限性，因此提出一种承受轴向负荷的膜片联轴器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承受轴向负荷的膜片联轴器，以解决上述背景技术中提出的膜片联轴器在特殊场合需要承受轴向负荷的情况导致了使用的局限性问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种承受轴向负荷的膜片联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器和第二半联轴器之间连接有接管，所述接管和第一半联轴器、第二半联轴器之间通过螺栓相连接，

所述接管两侧与第一半联轴器、第二半联轴器之间设置有凸球顶，所述凸球顶的一侧设置有垫板；

其中，凸球顶连接垫板通过接管承载来自第一半联轴器、第二半联轴器的轴向负荷。

优选的，所述垫板的下表面设置有两组连接件，所述接管的两侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有两组配合件，其中垫板通过连接件与凹槽的配合件相配合，完成垫板与接管之间的连接。

优选的，所述连接件包括设置于垫板下方的支杆，所述支杆的外周连接有外套筒，所述支杆与外套筒之间设置有扭簧，以使外套筒通过扭簧在支杆的外周弹性转动。

优选的，所述外套筒的外周设置有定位块。

优选的，所述配合件包括开设于凹槽一侧的插孔，所述插孔的一侧开设有竖槽，所述竖槽的尾端开设有偏转槽，且所述偏转槽的形状为弧状。

优选的，所述竖槽、偏转槽与定位块之间相互配合，以使定位块通过竖槽连接至偏转槽内部。

优选的，所述接管和第一半联轴器、第二半联轴器之间设置有膜片，所述接管和第一半联轴器、第二半联轴器之间设置有用于放置膜片的隔套，所述衬套的一侧设置有将接管与膜片分隔的挡圈，且所述挡圈位于螺栓的外周。

优选的，所述第一半联轴器、第二半联轴器的外周开设有多组栓孔，所述栓孔的内部连接有用于螺栓连接的衬套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过输入或者输出轴端贴合凸球顶端面作用与接管，以此来承受轴向负荷，防止轴向负荷直接作用于第一半联轴器、第二半联轴器本身，既而能够使得膜片联轴器能够灵活使用，满足特殊场合下需要承受轴向负荷的情况，具有一定的使用灵活性。

2.本实用新型通过设置的连接件和配合件，使得凸球顶一侧的垫板能够快速连接在接管一侧，相较于传统的螺栓固定，连接方式更加简单便捷，能够大大提高连接效率；