[实用新型]静压桩机

说明书

本实用新型提供一种静压桩机，包括底座、以及设于所述底座上的吊臂、压装部和吊臂限位装置，所述吊臂在运输时呈沿第一方向延伸的收纳状态，所述压装部包括两个位于所述吊臂两侧并上下延伸的第一立柱，所述吊臂限位装置包括限位支板，所述限位支板的两端分别安装于两个所述第一立柱，所述限位支板开设有用于放置所述吊臂的限位槽，所述限位槽能够限制所述吊臂沿第二方向移动，所述第二方向垂直于所述第一方向。在本实用新型静压桩机中，通过在限位板上开设限位槽，将吊臂放置于限位槽内，可有效地防止起重机齿轮间隙因吊臂长度而放大导致吊臂横向摆动的问题，从而保护主司机室不被吊臂横向摆动而受到破坏。

技术领域

本实用新型涉及地基施工技术领域，特别涉及一种静压桩机。

背景技术

静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺，它有低噪声、无振动、无污染等优势，早在20世纪50年代初，我国沿海地区就开始采用静力压桩法，到80年代，随着压桩机械的发展和环保意识的增强静力压桩法得到了进一步推广，在我国各个地区都普遍应用，目前中国的静压桩施工数量占全世界一半以上。

静压桩机主要包括行走机构、压装机构和起吊机构，行走机构使静压桩机移动至作业位置，起吊机构将桩带至压装机构处，压装机构开始进行压装作业。其中，起吊机构大多为起重机，起重机包括吊臂和转台，转台内设有齿轮结构，齿轮结构与吊臂连接并用于驱使吊臂转动。静压桩机在运输途中吊臂处于放下的水平状态，并且穿过主司机室，但是由于静压桩机行驶在路况上会产生颠簸或晃动，起重机中带动吊臂转动的转台内的齿轮之间会发生细微相对运动，该运动传递至吊臂并通过吊臂放大后会导致吊臂远端产生较大的横向摆动，使得吊臂远端容易破坏主驾驶室和其他临近的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静压桩机，以解决现有技术中吊臂在运输途中产生横向摆动导致主驾驶室和其他临近的结构被破坏的问题。

本实用新型为实现目的的技术方案是这样的：本实用新型提供一种静压桩机，包括底座、以及设于所述底座上的吊臂、压装部和吊臂限位装置，所述吊臂在运输时呈沿第一方向延伸的收纳状态，所述压装部包括两个位于所述吊臂两侧并上下延伸的第一立柱，所述吊臂限位装置包括限位支板，所述限位支板的两端分别安装于两个所述第一立柱，所述限位支板开设有用于放置所述吊臂的限位槽，所述限位槽能够限制所述吊臂沿第二方向移动，所述第二方向垂直于所述第一方向。

本实用新型一实施例中，所述限位槽在两个所述第一立柱之间居中设置。

本实用新型一实施例中，所述限位槽呈开口向上的U字形，所述限位槽的各个侧壁均与所述吊臂的外侧抵接以限制所述吊臂沿所述第二方向移动。

本实用新型一实施例中，所述限位支板包括顺次连接的第一限位面、第二限位面和第三限位面，所述第一限位面平行于所述第三限位面，所述第二限位面位于所述第一限位面和所述第三限位面之间且垂直于所述第一限位面和所述第三限位面，所述第一限位面、所述第二限位面和所述第三限位面之间围合形成所述限位槽。

本实用新型一实施例中，所述吊臂限位装置还包括防护胶条，所述防护胶条设于所述限位槽内，且依次贴附于所述第一限位面、所述第二限位面和所述第三限位面。

本实用新型一实施例中，所述限位支板的相邻两个面之间通过圆角过渡衔接。

本实用新型一实施例中，所述吊臂限位装置还包括安装板，所述安装板有两个且分别安装于两个所述第一立柱上，所述限位支板的两端分别安装在两个所述安装板上。

本实用新型一实施例中，所述吊臂限位装置还包括紧固件，所述限位支板开设有连接孔，所述紧固件穿过所述连接孔与对应的所述第一立柱固定连接；至少一个所述第一立柱对应的所述连接孔为沿所述第二方向延伸的腰型孔。