[实用新型]一种自清洗液氮造粒机

说明书

本实用新型公开了一种自清洗液氮造粒机，属于液氮造粒技术领域中的一种造粒机，其技术方案为，包括外筒体、设置在外筒体中的搅拌组件和提升输送组件，所述外筒体的内侧壁设置有可拆卸的菌泥滴落管，所述搅拌组件包括设置在外筒体中的内筒体，所述菌泥滴落管水平设置在内筒体上方；所述提升输送组件设置有通过螺旋输送机控制的可拆卸的输送叶片，所述输送叶片置于与外筒体一体设置的倾斜管道中，所述菌泥滴落管的安装孔位可安装上清洗管组件，所述输送叶片与螺旋输送机的安装端部可安装下清洗管组件，本实用新型提供一种自清洗液氮造粒机，实现了对造粒机使用后的清洁维护，解决了益生菌液氮造粒过程中的杂菌和空气污染、卫生清洗等问题。

技术领域

本实用新型属于液氮造粒技术领域，具体涉及一种自清洗液氮造粒机。

背景技术

液氮深冷造粒是近些年才流行的一种益生菌冻干工艺，它的原理是将液氮盛装在容器中，需冻干的益生菌菌泥从进料管滴落进入液氮(-196℃)中，菌泥表面在数秒内被冷冻，但保持着液滴最原始的球状，从而制成益生菌颗粒状物料。

在进行液氮造粒的过程中，常常由于整个造粒过程是相对开放的，导致益生菌在瞬间冻干的时候，里面掺杂了杂菌和空气，造成益生菌污染的问题，使得造粒产品有缺陷。并且开放式的造粒容器，在造粒完成后清洗较为困难，往往需要人工清洗各个部位，清洗的工作量大。

这些影响益生菌造粒的各个因素，最终会导致益生菌的存活率下降，从而影响最终产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洗液氮造粒机，通过在输送叶片的安装位置上设置可安装的下清洗管组，在菌泥滴落管的安装孔位上设置上清洗管组件，实现了对造粒机使用后的清洁维护，解决了益生菌液氮造粒过程中的杂菌和空气污染、卫生清洗等问题。

本实用新型目的是这样的实现的，包括外筒体、设置在外筒体中的搅拌组件和提升输送组件，所述外筒体的内侧壁设置有可拆卸的菌泥滴落管，所述搅拌组件包括设置在外筒体中的内筒体，所述菌泥滴落管水平设置在内筒体上方；所述提升输送组件设置有通过螺旋输送机控制的可拆卸的输送叶片，所述输送叶片置于与外筒体一体设置的倾斜管道中，所述菌泥滴落管的安装孔位可安装上清洗管组件，所述输送叶片与螺旋输送机的安装端部可安装下清洗管组件。

进一步的，所述上清洗管组件包括上清洗管、与上清洗管垂直连通设置的两根清洗导管，两根所述清洗导管的端部均设置有上洗球，两根所述清洗导管的端部均套设有卡盘一。

进一步的，所述下清洗管组件包括下清洗管、设置在下清洗管端部的卡盘二和设置在下清洗管另一端的下洗球，所述下清洗管的管壁设置均布设置有多个喷液孔。

进一步的，所述输送叶片包括主轴、设置在主轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片均布设置有多个溢流孔。

进一步的，所述菌泥滴落管设置有多根滴液管，多个所述滴液管汇集连通设置，并在汇集端设置有残液排放阀，所述残液排放阀通过三通头与多个所述滴液管汇集连通设置，所述三通头的另一端连通设置有调压阀。

进一步的，所述倾斜管道的底部设置有内筒体排污阀，所述外筒体的底部设置有外筒体排污阀。

进一步的，所述外筒体设置有排氮气管道，所述排氮气管道包括与外筒体上端和下端连通设置的两个管道，两个所述管道通过三通头连通设置；置于外筒体下端的管道设置有差压液位计，所述差压液位计的另一端与倾斜管道的上端连通设置。

进一步的，置于外筒体下端的管道设置有冷凝水排放阀。

本实用新型的有益效果体现在：