[实用新型]清除橡胶半成品表面水珠的装置

说明书

本实用新型涉及一种清除橡胶半成品表面水珠的装置，属于轮胎生产设备领域。垂直设有的两个主体支架上部分别安装有一个竖直向下的气缸，两个气缸的缸杆上分别安装有一个关节轴承，两个关节轴承之间安装有上吸水海绵辊，上吸水海绵辊包括上溢水钢管及包覆在外部的辊状海绵，上溢水钢管的管壁上加工有进水孔，上溢水钢管表面均布有上分水螺旋；两个主体支架下部之间安装有下吸水海绵辊，下吸水海绵辊包括下溢水钢管及包覆在外部的辊状海绵，下溢水钢管的管壁上加工有进水孔，下溢水钢管表面均布有下分水螺旋，下分水螺旋与上分水螺旋的旋向相反，通过轴端钢管口排出。本实用新型有效地提高了生产线的效率和半成品橡胶部件表面湿度问题，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种清除橡胶半成品表面水珠的装置。

背景技术

众所周知，在轮胎生产制造过程中，需要各种半成品部件组合，形成胎胚，压出生产线生产的各种半成品，在挤出塑形时温度较高，需要经过辅线冷却水槽，通过冷却水槽冷水喷淋后，通过高压空气干燥风干，降低半成品温度，达到工艺要求后，才能裁切或卷取。传统工艺上，压出部件表面冷却水很难全部清理干净，带有水珠的半成品胶部件在使用过程中严重影响轮胎性能，造成成本浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种清除橡胶半成品表面水珠的装置，在轮胎橡胶压出部件冷水喷淋冷却后，经过空气风干吹除大部分冷却水，再经过吸水海绵压辊挤压、吸收，并通过内部双锥形腔体自动排出水，把胎面积存的水珠清理完全，可以满足生产线的快速生产和工艺要求，提高半成品质量同时提升生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清除橡胶半成品表面水珠的装置，垂直设有两个主体支架，其特征是，两个主体支架上部分别安装有一个竖直向下的气缸，两个气缸的缸杆上分别安装有一个关节轴承，两个关节轴承之间安装有上吸水海绵辊，上吸水海绵辊包括上溢水钢管及包覆在外部的辊状海绵，上溢水钢管的管壁上加工有进水孔，上溢水钢管表面均布有上分水螺旋；两个主体支架下部之间安装有下吸水海绵辊，下吸水海绵辊包括下溢水钢管及包覆在外部的辊状海绵，下溢水钢管的管壁上加工有进水孔，下溢水钢管表面均布有下分水螺旋，下分水螺旋与上分水螺旋的旋向相反，水通过上溢水钢管6、下溢水钢管10轴端钢管口排出。

所述的下溢水钢管内部加工有两段细口相衔接的锥形管道。

所述的上溢水钢管内部加工有两段细口相衔接的锥形管道。

本实用新型的有益效果是，通过上下两个吸水海绵辊的挤压、吸附，在旋转辊压吸水过程中，通过辊孔和分水双螺旋，将水珠吸收后自动排出，实现快速连续吸水作用。有效地提高了生产线的效率和半成品橡胶部件表面湿度问题，保证了产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型的结构示意图。

图中1.主体支架、2.球面轴承、3.气缸、4.关节轴承、5.上吸水海绵辊、6.上溢水钢管、7.上分水螺旋、8.下吸水海绵辊、9.下分水螺旋，10.下溢水钢管。

具体实施方式

在图中，本实用新型垂直设有两个主体支架1，两个主体支架1上部分别安装有一个竖直向下的气缸3，两个气缸3的缸杆上分别安装有一个关节轴承4，两个关节轴承4之间安装有上吸水海绵辊5，上吸水海绵辊5包括上溢水钢管6及包覆在外部的辊状海绵，上溢水钢管6的管壁上加工有进水孔，上溢水钢管6表面均布有上分水螺旋7；两个主体支架1下部之间经球面轴承2安装有下吸水海绵辊8，下吸水海绵辊8包括下溢水钢管10及包覆在外部的辊状海绵，下溢水钢管10的管壁上加工有进水孔，下溢水钢管10表面均布有下分水螺旋9，下分水螺旋9与上分水螺旋7的旋向相反，水通过上溢水钢管6、下溢水钢管10轴端钢管口排出。所述的下溢水钢管10及上溢水钢管6内部加工有两段细口相衔接的锥形管道。

气缸3的缸杆伸出，通过带动关节轴承4将上吸水海绵辊5下降压合在下吸水海绵辊8上，上吸水海绵辊5、下吸水海绵辊8伴随着半成品橡胶部件滚动，吸附半成品橡胶部件表面水珠，水珠通过辊状海绵经过上分水螺旋7、下分水螺旋9进入带孔的上溢水钢管6及下溢水钢管10内部，通过内部锥形管道排出，实现吸水自流排出的作用。