[实用新型]一种注塑模具排气结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具排气结构，包括下模以及上模，所述上模上固定安装有注塑管，且注塑管上螺纹连接有密封塞，所述上模下端固定安装有多个矩形块，所述下模的上侧壁开设有多个矩形槽，且每个矩形槽分别与对应的矩形块相配合，所述上模上开设有多个排气孔，且每个排气孔内均安装有排气管，每个所述排气管上端均为贯通设置，每个所述排气管下侧壁均开设有透气孔，每个所述透气孔内均滑动连接有圆块，每个所述排气管上均螺纹连接有螺纹内套。优点在于：可根据需要对圆块受到的压力大小进行控制，因此当上模与下模之间的气体排出部分后，可通过降低圆块受到的压力将剩余的空气排出，确保排气效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具排气结构。

背景技术

经检索，专利号为CN216544520U的专利文件公开了一种注塑模具排气结构，其包括上模与下模，所述上模的外壁固定连接有四个定位块，所述下模的外壁开设有四个定位孔，四个定位孔的内壁分别与四个定位块的外壁滑动连接，所述上模的外壁开设有圆孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种注塑模具排气结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具排气结构，包括下模以及上模，所述上模上固定安装有注塑管，且注塑管上螺纹连接有密封塞，所述上模下端固定安装有多个矩形块，所述下模的上侧壁开设有多个矩形槽，且每个矩形槽分别与对应的矩形块相配合，所述上模上开设有多个排气孔，且每个排气孔内均安装有排气管，每个所述排气管上端均为贯通设置，每个所述排气管下侧壁均开设有透气孔，每个所述透气孔内均滑动连接有圆块，每个所述排气管上均螺纹连接有螺纹内套，且每个螺纹内套下端均通过固定环固定安装有安装环，每个所述安装环下端均通过多个弹簧安装有移动环，且每个移动环的内壁上均通过多个支杆固定安装有推动杆，每个所述推动杆下端分别与对应的圆块固定连接。

在上述的一种注塑模具排气结构中，所述排气管的侧壁上固定安装有插接块，所述排气孔的侧壁上开设有多个插接槽，且每个插接槽分别与对应的插接块相配合。

在上述的一种注塑模具排气结构中，所述移动环以及安装环的内径均大于透气孔的直径，所述透气孔下端固定安装有定位环，且定位环的内径大于圆块的直径。

在上述的一种注塑模具排气结构中，所述下模的侧壁上安装有多个固定板，且每个固定板上均转动连接有L形杆，所述上模的侧壁上开设有多个弧形槽，且每个弧形槽分别与对应的L形杆相配合。

在上述的一种注塑模具排气结构中，所述下模的侧壁上固定安装有多个固定杆，每个所述固定板的侧壁上均开设有升降槽，且每个升降槽分别与对应的固定杆相配合，每个所述升降槽的顶壁与对应的固定杆之间均安装有拉簧。

在上述的一种注塑模具排气结构中，所述升降槽内固定安装有定位杆，所述固定杆上开设有与定位杆相配合的定位滑孔。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过螺纹内套以及安装环的配合，可在上模与下模之间的空气压力降低时，使安装在排气管中上移一定距离，此时弹簧对圆块施加的压力降低，便于将剩余的空气排出，确保排气效果。

2：通过L形杆与弧形槽的配合，可在上模与下模连接后，对上模与下模之间进行上下定位，确保二者的连接稳定性。

3：通过拉簧对固定板施加的拉力作用，可在L形杆与弧形槽连接后，对上模施加向下的拉力，从而可使其与下模连接更加紧密。

综上所述，本实用新型可根据需要对圆块受到的压力大小进行控制，因此当上模与下模之间的气体排出部分后，可通过降低圆块受到的压力将剩余的空气排出，确保排气效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具排气结构的结构示意图；