[实用新型]一种铝模板混凝土浇筑分区振捣装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模板混凝土浇筑分区振捣装置，包括铝模板、微型振捣器、传感器、混凝土泵管，铝模板由支撑钢管顶撑，相邻铝模板之间有对拉螺杆穿过，并通过背楞进行加固，多个微振捣器和传感器分散安装在铝模板的背面，所述混凝土泵管对准相邻铝模板之间，混凝土泵管上吸附有RTK定位器。工作时由泵管将混凝土注入相邻铝模板之间，并由RTK定位器精准定位浇筑部位，当混凝土流淌经过传感器时，可将混凝土的流速、流向、浇筑方量等信息反馈给后台PC端，由此可根据不同的数据测算出需要振捣的部位、振捣时间和振捣频率，由后台PC端直接控制微振捣器直接进行自动振捣，减少了浇筑过程中的质量问题，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型属于混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种铝模板混凝土浇筑分区振捣装置。

背景技术

相较于传统的木模和钢模，铝模由于具有重复利用率高、稳定性强、混凝土成型效果好等特点，正越来越广泛地被建筑企业所接受并应用；但是由于铝制模板施工方法与传统模板不同，在实际施工时由于房建中的钢筋错综复杂，模板深度较深，瓦工仅凭经验对混凝土进行振捣，容易造成漏振、过振、欠振等现象，导致混凝土成型拆模后，墙体表面出现气泡密集，蜂窝麻面、烂根等质量问题。因此在铝模板的混凝土浇筑过程中，需要严格控制振捣时间、振捣距离、振捣深度，从根本上把控混凝土成型质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种铝模板混凝土浇筑分区振捣装置，将混凝土浇筑分级微振捣技术与铝模板施工相结合，利用物联网技术连接PC端与振捣器，控制振捣时间，振捣次数，振捣距离，振捣深度，提高了混凝土密实度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铝模板混凝土浇筑分区振捣装置，包括铝模板、微型振捣器、传感器、混凝土泵管，铝模板由支撑钢管顶撑，相邻铝模板之间有对拉螺杆穿过，并通过背楞进行加固，多个微型振捣器和传感器分散安装在铝模板的背面，所述混凝土泵管对准相邻铝模板之间，混凝土泵管上吸附有RTK定位器。

作为本实用新型的一种补充，所述背楞连接支撑杆。

作为本实用新型的一种补充，所述多个微型振捣器的频率相同。

作为本实用新型的一种补充，所述混凝土泵管连通水泥搅拌车。

作为本实用新型的一种补充，所述微型振捣器与铝模板通过底板连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开了一种铝模板混凝土浇筑分区振捣装置，由泵管将混凝土注入相邻铝模板之间，并由RTK定位器精准定位浇筑部位，根据浇筑部位的不同，自动开启装于铝模板背面的微振捣器进行振捣，浇筑中，当混凝土流淌经过传感器时，可将混凝土的流速、流向、浇筑方量等信息反馈给后台PC端，由此可根据不同的数据测算出需要振捣的部位、振捣时间和振捣频率，由后台PC端直接控制微振捣器直接进行自动振捣，减少了浇筑过程中的质量问题，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标识列表：

1、对拉螺杆，2、背楞，3、定位器，4、铝模板，5、微型振捣器，6、传感器，7、混凝土泵管，8、支撑钢管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型所述的一种应用于铝模板实现自动进行混凝土振捣的技术，包括铝模板4，铝模板4由支撑钢管8顶撑，相邻铝模板4中间有对拉螺杆1穿过（相邻铝模板4中间有间隙），并由背楞2进行加固，铝模板4的背面装有微型振捣器5和传感器6，浇筑时混凝土由混凝土泵管7灌入铝模板4中，混凝土泵管7上吸附有RTK定位器3，实现混凝土浇筑部位追踪。