[实用新型]一种高压辊磨机

说明书

本申请涉及辊磨机技术领域，尤其涉及一种能够对胶状料施加较高压力以使得胶料能够得到有效研磨的辊磨机；本申请提供了一种高压辊磨机，包括用于起承载作用的机架，机架的一侧设置有用于提供驱动力的电机，机架的上部设置有用于辊压胶料的辊磨组件，辊磨组件由多根磨辊组成，通过利用多根磨辊之间的转动方向不同以及转速差异从而实现对胶料的挤压研磨；由于本申请在辊磨机上设计了多根磨辊，因此通过利用多根磨辊之间的转动方向不同以及转速差异从而实现对胶料的挤压研磨，解决了现有辊磨机并未考虑磨辊的转速以及令胶料通过的间隙大小，磨辊的转速以及间隙大小会对胶料是否能够进行有效的挤压研磨操作产生影响的问题。

技术领域

本申请涉及辊磨机技术领域，尤其涉及一种能够对胶状料施加较高压力以使得胶料能够得到有效研磨的辊磨机。

背景技术

现有技术中，橡胶胶料在制得后需要进行辊磨，以去除其内部存在的空气以及一些杂质，提高橡胶胶料的质量，而现有通常采用人工推动光辊的方式在一个大的平床上进行滚压操作，人工滚压由于施加的压力有限，导致胶料内部的空气与杂质仍旧无法有效去除。

现有技术中，CN102218356A公开了一种辊磨机，其技术方案为：

a.至少一个磨辊(1，2)，所述磨辊以在磨辊(2)和配合端面之间研细磨料的这样一种方式与配合端面协作；以及

b.用于通过磨辊(2)施加力到磨料上的压制系统，所述压制系统具有以下部件：b1.至少一个液压气动存储器(10)，以及

b2.至少一个双接合作动气缸(8，9)，所述双接合作动气缸与所述液压气动存储器(10)连接，而且具有活塞(12，13)以及壳体(11)，

其特征在于，所述双接合作动气缸(8，9)具有两个活塞(12，13)以及用作联接杆的壳体(11)；

其技术方案的优点为：采用双接合的液压气缸驱动磨辊对原料进行辊磨操作，弥补了耦合长度短和橡胶衬垫难以转动的缺陷；

其技术方案的缺点为：并未考虑磨辊的转速以及令胶料通过的间隙大小，磨辊的转速以及间隙大小会对胶料是否能够进行有效的挤压研磨操作产生影响。

实用新型内容

本申请所要解决的问题是现有辊磨机并未考虑磨辊的转速以及令胶料通过的间隙大小，磨辊的转速以及间隙大小会对胶料是否能够进行有效的挤压研磨操作产生影响的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种高压辊磨机，包括用于起承载作用的机架，机架的一侧设置有用于提供驱动力的电机，机架的上部设置有用于辊压胶料的辊磨组件，辊磨组件由多根磨辊组成，通过利用多根磨辊之间的转动方向不同以及转速差异从而实现对胶料的挤压研磨。

由于本申请在辊磨机上设计了多根磨辊，因此通过利用多根磨辊之间的转动方向不同以及转速差异从而实现对胶料的挤压研磨，解决了现有辊磨机并未考虑磨辊的转速以及令胶料通过的间隙大小，磨辊的转速以及间隙大小会对胶料是否能够进行有效的挤压研磨操作产生影响的问题。

本申请相对于现有技术具有以下优点有益效果：

本申请通过利用多根磨辊之间的转动方向不同以及转速差异从而实现对胶料的挤压研磨，从而能够有效地取代现有辊磨机采用气缸驱动后，而存在的不能够对胶料进行有效挤压研磨操作的问题。

附图说明

图1为本实施例一的整体结构左侧示意图。

图2为实施例一的整体结构右侧示意图。

图3为实施例一的落料斗结构示意图。

图4为实施例一的高速磨辊结构示意图。

图5为实施例一的低速磨辊、中速磨辊、高速磨辊布局位置示意图。