[实用新型]一种基于风电塔加工用吊装设备

说明书

本实用新型公开了一种基于风电塔加工用吊装设备，包括两个底座，所述底座的上表面设置有移板，移板的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑块，腔体的内顶壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的底部贯穿滑块并延伸至滑块的下表面，滑块的一侧固定安装有滑杆。该基于风电塔加工用吊装设备，通过将底座安装在工作场地上，随后控制伺服电机工作，从而使得转动的螺杆带动滑板移动，从而带动移板上的支撑板移动，以此实现对风电塔进行夹紧限位的效果，避免对风电塔的表面夹紧，从而避免夹紧部位被遮挡，从而在喷砂的过程中不会影响设备的喷砂操作，无需对风电塔进行位置调换，从而方便后续的加工操作，便于工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及风电塔加工技术领域，更具体的为本实用新型涉及一种基于风电塔加工用吊装设备。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场，在风电塔加工时，会用到吊装设备对其进行吊装加工操作。

目前市场上的吊装设备，在使用的过程中，会存在下列问题：

1、当风电塔筒需要对表面进行喷砂时，由于风电塔为圆形，大多采用表面夹紧的方式对其进行限位操作，但是表面夹紧会使得夹紧部位被遮挡，从而在喷砂的过程中会影响设备的喷砂操作，需要对风电塔进行位置调换，从而影响后续的加工操作，不便于工作人员的使用。

2、同时在使用的过程中，由于风电塔放置在地面需要将其抬升后进行吊装卡紧，若是不便于对其进行夹紧抬升操作，则在使用的过程中会影响设备的正常使用，影响风电塔的吊装操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种基于风电塔加工用吊装设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于风电塔加工用吊装设备，包括两个底座，所述底座的上表面设置有移板，移板的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑块，腔体的内顶壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的底部贯穿滑块并延伸至滑块的下表面，滑块的一侧固定安装有滑杆，滑杆的一端贯穿移板并延伸至移板的外部通过支撑板固定连接，支撑板的顶部固定安装有挡板。

所述底座的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑板，滑板上螺纹连接有螺杆，底座上腔体内壁的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，滑板的顶部通过移块与移板的下表面固定连接。

具体的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，固定孔为长圆孔。

具体的，所述丝杆的底部套设有套筒，套筒的底部与腔体的内底壁固定连接。

具体的，所述滑块上开设有供丝杆通过的丝孔，且丝孔与丝杆螺纹连接，且滑块的表面与腔体的内壁滑动连接。

具体的，所述挡板为弧形，且挡板的内壁固定安装有防滑条，支撑板的上表面设置为圆弧形。

具体的，所述移板的一侧开设有与腔体连通的滑槽，滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接，且支撑板和挡板的一侧均与移板的一侧接触。

具体的，所述滑板的顶部固定安装有斜杆，斜杆的顶部与移板的一侧固定连接，底座的上表面开设有供斜杆和移块通过的通槽，底座腔体的内底壁开设有滚槽，滑板的底部镶嵌有滚珠，滚珠的表面与通槽的内壁滚动连接。

有益效果