[实用新型]一种压缩机支腿焊接托盘装置

说明书

本实用新型提供一种压缩机支腿焊接托盘装置，包括底板，所述底板上安装有支撑环，压缩机下盖倒扣于所述支撑环内，且所述压缩机下盖与所述支撑环的内壁贴合；围绕所述支撑环的中心，在所述支撑环旁设置有四个均匀分布的支撑装置；所述支撑装置包括定位块垫块，所述定位块的顶部安装有与压缩机支腿上的固定孔相配合的支腿定位销；所述垫块顶端具有肘夹，所述肘夹的伸出杆上安装有压杆，所述肘夹夹紧时，所述压杆将所述压缩机支腿压紧于所述定位块和所述压缩机下盖上。本实用新型通过肘夹、压杆及支腿定位销的配合实现夹紧支腿的操作简单，焊接工作完成后的退件过程也便捷，具有准确定位、快速装卸、锁紧夹持的功能。

技术领域

本实用新型涉及压缩机支腿夹持焊接技术领域，具体而言是一种压缩机支腿焊接托盘装置。

背景技术

压缩机的本体重量由下盖上的四个支腿承受，压缩机支腿通常为一体铸造形成，具有三部分，第一部分是水平板，第二部分是位于水平板两侧的竖直板，第三部分是与压缩机下盖焊接的弧形板，竖直板用于与地面接触起到支撑的作用，水平板起到加强的效果，水平板上设置有一个固定孔，用来安装螺栓，使整个压缩机与其他部件进行固定连接。

由于压缩机的重量由其底部的四个支腿承载，这就对压缩机支腿的焊接尺寸位置提出了更高的要求。目前实际生产时，压缩机下盖的底部常为弧形结构，导致压缩机支腿的焊接位置不易精确定位，四个支腿的定位一致性效果差，影响焊接质量和生产效率，也提高了对现场操作人员技术水平的要求。

实用新型内容

根据上述技术问题，而提供一种压缩机支腿焊接托盘装置。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种压缩机支腿焊接托盘装置，包括底板，所述底板上安装有支撑环，压缩机下盖倒扣于所述支撑环内，且所述压缩机下盖与所述支撑环的内壁贴合；围绕所述支撑环的中心，在所述支撑环旁设置有四个均匀分布的支撑装置；

所述支撑装置包括安装在所述底板上的定位块和设置在所述定位块旁的垫块，所述定位块的顶部安装有与压缩机支腿上的固定孔相配合的支腿定位销，所述压缩机支腿通过其固定孔和所述支腿定位销安装在所述定位块上，且所述压缩机支腿与所述压缩机下盖连接，所述连接处为后续焊接处；

所述垫块安装在所述底板上，其顶端具有肘夹，所述肘夹的伸出杆上安装有压杆，所述肘夹夹紧时，所述压杆将所述压缩机支腿压紧于所述定位块和所述压缩机下盖上。

优选地，所述支撑环、所述定位块和所述垫块均通过直杆定位销和螺钉安装与所述底板上，所述支腿定位销通过螺钉固定在所述定位块上。

优选地，所述肘夹包括所述伸出杆、竖直设置的主体、手柄和连杆；

所述主体与所述垫块固定连接，所述主体的上部通过第一铰接点与所述手柄的端部铰接，通过第二铰接点与所述伸出杆的一端铰接，所述伸出杆的另一端连接所述压杆；所述第二铰接点位于所述第一铰接点的斜上方；所述手柄的中部通过第三铰接点与所述连杆的一端铰接，所述伸出杆通过第四铰接点与所述连杆的另一端铰接，且所述第四铰接点靠近所述第二铰接点。

优选地，所述压杆上设置有螺纹，所述压杆垂直于所述伸出杆设置，并穿过所述伸出杆，所述压杆位于所述伸出杆两侧的部分分别套有与其配合的螺母，通过两个螺母将所述压杆与所述伸出杆固定。

优选地，所述支腿定位销的外径与所述固定孔的内径相适配。

优选地，所述压杆的底部具有容纳所述支腿定位销的凹槽，所述压杆的外径大于所述固定孔的外径。

使用状态下：进行焊接前，首先将压缩机下盖倒置放在所述支撑环上，拨动所述肘夹处于装件位，通过所述支腿定位销将压缩机支腿倒置放在所述定位块上，再拨动所述肘夹使之处于夹紧位，之后进行焊接作业。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：