[实用新型]一种搅拌曝气装置的阀门组件

说明书

本申请公开了一种搅拌曝气装置的阀门组件，所述阀门组件设置于传动轴上，并适于控制导流通道的供气量；且所述传动轴的转速与所述阀门组件的开度呈正相关；所述阀门组件包括阀体和阀芯，所述阀体内具有阀门通道，所述阀体固定连接所述传动轴，所述阀门通道连通所述导流通道，所述阀芯活动设置于所述阀体内并适于开合所述阀门通道；所述阀芯具有偏心质量，且所述阀芯具有沿水平方向的运动趋势，所述传动轴转动适于对所述阀芯产生离心力，并驱动所述阀芯向远离转动中心的方向活动，进而开启所述阀门通道，且所述传动轴的转速大小与所述阀门通道的开口大小呈正相关。具有可以根据传动轴转速，自动控制开度，实现供气量自适应的优点。

技术领域

本申请涉及污水处理领域，具体涉及搅拌曝气装置的阀门组件。

背景技术

近年来我国工业污水和生活污水排放量成逐年增长的趋势，未经处理或处理不得当的污水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威胁人们的用水安全。为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，需对其进行净化，这一过程就是污水处理。污水处理日益成为环境保护的重要环节。

在污水净化处理中，搅拌是其中关键工艺过程之一，用于污水、药剂等物质的搅拌混合；在搅拌过程中，往往还需进行曝气工艺，用于充分混合污水，增加污水与氧的接触面积，从而促进污水生物降解的有效环节。在上述工艺过程中，需要配备搅拌机、曝气机和添药机。

但是，在现有污水净化处理中，普遍存在以下几个问题：(1)需要配备搅拌机、曝气机、添药机等多种设备，使得污水处理系统成本居高不下，且维护不便；(2)搅拌机、曝气机、添药机需要按照工艺步骤进行分别控制，多种设备协同控制存在很大障碍；(3)搅拌、曝气、添药过程独立进行，无法协调配合，会导致污水、药剂混合不充分。

众所周知的，在污水净化处理中，针对不同的污水以及不同的处理阶段，搅拌设备的转速需求会有存在差异，同样的，曝气设备的曝气量需求也会存在差异。举例说，当污水粘稠度较高时，为使空气、药剂与污水等物质混合充分，则需求高转速和高曝气量，反之则需求低转速和低曝气量。根据实际需求总结可知，搅拌设备的转速需求和曝气设备的曝气量需求呈正相关。因此，需要对曝气量进行控制，现有技术中一般使用电磁阀进行控制。但是电磁阀存在成本高昂的缺点，而且不同的污水池环境差距巨大，电磁阀这种相对精密的元器件在环境较为恶劣的污水池处使用，使用寿命会大大降低，进一步增加了使用和维护成本。

因此，如何对现有的污水处理设备尤其是控制曝气量的阀门进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种可以根据传动轴转速，自动控制开度，实现供气量自适应的搅拌曝气装置的阀门组件。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种搅拌曝气装置的阀门组件，所述阀门组件设置于传动轴上，并适于控制导流通道的供气量；且所述传动轴的转速与所述阀门组件的开度呈正相关；

所述阀门组件包括阀体和阀芯，所述阀体内具有阀门通道，所述阀体固定连接所述传动轴，所述阀门通道连通所述导流通道，所述阀芯活动设置于所述阀体内并适于开合所述阀门通道；所述阀芯具有偏心质量，且所述阀芯具有沿水平方向的运动趋势，所述传动轴转动适于对所述阀芯产生离心力，并驱动所述阀芯向远离转动中心的方向活动，进而开启所述阀门通道，且所述传动轴的转速大小与所述阀门通道的开口大小呈正相关。

进一步的，所述阀芯沿水平方向滑动设置于所述阀体内，所述阀芯包括分隔段、延伸段和配重块，所述分隔段适于侵入所述阀门通道并控制所述阀门通道的开口大小，所述延伸段一端连接所述分隔段，所述延伸段另一端向偏心方向延伸，所述配重块设置于所述延伸段另一端；所述阀体和所述阀芯之间设置有弹性件，所述弹性件适于迫使所述阀芯向转动中心的方向滑动，并使得所述分隔段闭合所述阀门通道，所述传动轴转动对所述阀芯产生的离心力适于克服所述弹性件的弹力，驱动所述阀芯向远离转动中心的方向滑动，并使得所述分隔段开启所述阀门通道。