[实用新型]一种真空泵排气结构

说明书

本实用新型提供了一种真空泵排气结构，属于制药设备技术领域。各真空泵均对应有一排气管，排气结构包括排水沟、与各排气管对应的盖板一和相间设置在盖板一之间的盖板二，盖板一和盖板二封闭排水沟的开口，盖板一的内侧面设置有一集气罩，排气管的出口连通集气罩内腔，盖板二上分布有若干通气孔。本实用新型将排水沟和真空泵排气进行结合，使排气噪音和排气扬尘的问题得以解决，还能给对排水沟的积垢问题有所缓解。

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种真空泵排气结构。

背景技术

制药生产线中，部分反应釜需要真空泵作用下形成真空环境或负压环境，为了减小真空泵排气端的排气阻力，现有技术中，真空泵的排气端一般直接对空，并没有特殊的处理，这种方式势必使提供负压的无油真空泵的排气端在车间内形成噪音了扬尘等负面影响。

由于真空泵排气端气量大，将其接入废气排放系统对废气处理系统增加较大负担，直接排空又会对车间环境造成一定的负面影响，外接管道实现远距离排风(远离车间)也会造成成本的增加和排空阻力的增加，基于此，真空泵的排气方式有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种真空泵排气结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何对真空泵的排气进行优化，降低排气噪音，避免排气过程中造成的扬尘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空泵排气结构，各真空泵均对应有一排气管，其特征在于，排气结构包括排水沟、与各排气管对应的盖板一和相间设置在盖板一之间的盖板二，所述盖板一和盖板二封闭排水沟的开口，所述盖板一的内侧面设置有一集气罩，所述排气管的出口连通集气罩内腔，所述盖板二上分布有若干通气孔。

进一步的，所述集气罩的竖直断面呈矩形，所述集气罩内铰接有若干缓冲配重板，各所述缓冲配重板自然状态下呈竖直状态，所述集气罩的下沿位于排水沟液面之上。

进一步的，所述排气管与盖板一之间通过一波纹软管相连。

通过将真空泵排出的气体送入排水沟的方式，不仅可以使排气气流得到缓冲、降噪和水洗，还可以使具有流动水的排水沟得到清洗，对排水沟积垢、沉渣有冲洗效果。

附图说明

图1是本排水结构的立体图。

图2是排水结构的局部示意图。

图3是集气罩的截面图(沿排水沟长度方向)。

图中，1、排气管；2、排水沟；3、盖板一；4、盖板二；5、集气罩；6、通气孔；7、缓冲配重板；8、波纹软管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，各真空泵均对应有一排气管1，排气结构包括排水沟2、与各排气管1对应的盖板一3和相间设置在盖板一3之间的盖板二4，盖板一3和盖板二4封闭排水沟2的开口，盖板一3的内侧面设置有一集气罩5，排气管1的出口连通集气罩5内腔，盖板二4上分布有若干通气孔6，集气罩5的竖直断面呈矩形，集气罩5内铰接有若干缓冲配重板7，缓冲配重板7在进气口两侧均有分布，各缓冲配重板7自然状态下呈竖直状态，集气罩5的下沿位于排水沟2液面之上或之下均可，缓冲配重板7自然状态下部分伸入排水沟2液面之下，排气管1与盖板一3之间通过一波纹软管8相连。

真空泵排出的气体进入集气罩5后，气体在集气罩5内缓冲，气流冲击缓冲配重板7可以驱使缓冲配重板7摆动，使气体能够在集气罩5内较小气压时溶入水中，而在较大气压时则可以通过驱使缓冲配重板7摆动的方式而减小排气阻力。