[实用新型]一种支柱绝缘子与GIL

说明书

本实用新型提供一种支柱绝缘子与GIL，属于GIL技术领域。该支柱绝缘子包括中心筒和设在中心筒上的绝缘支柱，中心筒的筒壁上设有用于与导体焊接固定的焊接孔，焊接孔为通孔，在中心筒的轴向上，焊接孔分设在绝缘支柱的两侧。本实用新型提供的支柱绝缘子可以有效解决现有技术中支柱绝缘子与导体连接存在稳定性差以及连接步骤繁琐的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种支柱绝缘子与GIL，属于GIL技术领域。

背景技术

气体绝缘金属封闭输电线路简称GIL，由于其具有输电容量大、电容电流小、介质损耗小、占地面积少等优点，故特别适用于地形复杂、落差大、面积狭小的场合。如图1所示，现有的GIL包括外筒1和导体2，导体2通过三支柱绝缘子3支撑安装在外筒1中且与外筒1同轴布置，外筒1中还充有SF6气体或SF6和N2混合气体以实现与导体2之间的绝缘。如图2所示，现有的三支柱绝缘子3包括用于供导体穿过的中心筒4和用于支撑在外筒1内壁上的支柱5。为保证使用时的稳定性，三支柱绝缘子与导体之间需要连接固定，现有技术中，三支柱绝缘子与导体的连接主要有弹性圆柱销连接和楔形环压接两种方式。采用弹性圆柱销连接时，中心筒上开设有供弹性圆柱销穿过的销孔，在长期受力振动的过程中，弹性圆柱销容易因销孔变形而发生脱落，存在连接稳定性差的问题；采用楔形环压接时，则存在安装方式复杂、对压接工装要求较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种支柱绝缘子，以解决现有技术中支柱绝缘子与导体连接存在稳定性差以及连接步骤繁琐的技术问题。同时，本实用新型还提供一种GIL，以解决上述问题。

本实用新型中支柱绝缘子采用如下技术方案：

该支柱绝缘子包括中心筒和设在中心筒上的绝缘支柱，中心筒的筒壁上设有用于与导体焊接固定的焊接孔，焊接孔为通孔，在中心筒的轴向上，焊接孔分设在绝缘支柱的两侧。

有益效果：本实用新型针对现有的支柱绝缘子改进后提供一种支柱绝缘子，连接时，将导体从中心筒中穿过并到达合适位置，在焊接孔中放入焊材并进行焊接，实现导体与支柱绝缘子的焊接固定。另外，在中心筒的轴向上，焊接孔分设在绝缘支柱的两侧，可保证连接的稳定性。相较于现有技术中采用弹性圆柱销连接和楔形环压接的方式来说，连接稳定性更好且更加方便。

进一步地，绝缘支柱两侧的焊接孔分别在中心筒的周向上间隔设置有多个。

有益效果：焊接孔在中心筒的周向上间隔设置有多个，可以在焊接时增加导体与支柱绝缘子之间的焊点数量，进一步提高连接的稳定性。

进一步地，焊接孔靠近中心筒的端部设置。

有益效果：由于焊接时会产生热量，而中心筒上支柱一般由环氧树脂制成，将焊接孔设置在中心筒的端部位置可以降低焊接时热量对中心筒上支柱的影响，从而保证支柱绝缘子的使用寿命。

该GIL包括导体和支柱绝缘子，支柱绝缘子包括中心筒和设在中心筒上的绝缘支柱，中心筒的筒壁上设有用于与导体焊接固定的焊接孔，焊接孔为通孔，在中心筒的轴向上，焊接孔分设在绝缘支柱的两侧。

有益效果：本实用新型针对现有的GIL改进后提供一种GIL，导体和支柱绝缘子连接时，将导体从中心筒中穿过并到达合适位置，在焊接孔中放入焊材并进行焊接，实现导体与支柱绝缘子的焊接固定。另外，在中心筒的轴向上，焊接孔分设在绝缘支柱的两侧，可保证连接的稳定性。相较于现有技术中采用弹性圆柱销连接和楔形环压接的方式来说，连接稳定性更好且更加方便。

进一步地，绝缘支柱两侧的焊接孔分别在中心筒的周向上间隔设置有多个。

有益效果：焊接孔在中心筒的周向上间隔设置有多个，可以在焊接时增加导体与支柱绝缘子之间的焊点数量，进一步提高连接的稳定性。

进一步地，焊接孔靠近中心筒的端部设置。