[实用新型]一种彩灯音响灯罩结构的加工模具

说明书

本实用新型公开了一种彩灯音响灯罩结构的加工模具，包括下模板，下模板顶部的两端皆设置有侧撑板，侧撑板的顶端设置有下连板，下连板远离侧撑板的一端设置有推板，推板的上方设置有脱料板，脱料板的顶端设置有上连板，上连板远离脱料板的一端设置有上模板，推板顶部的两侧皆设置有下模芯，下模芯上方的脱料板底部皆设置有上模芯，侧撑板之间的下模板顶端设置有等间距的支撑柱。本实用新型不仅使得该模具能够同时对两组灯罩工件进行加工处理，进而提高了该加工模具使用时对灯罩的加工效率，还达到了自动化顶出下料的目的，进而提高了模具下料时的便捷性，而且降低了脱料板下移过程中产生偏移的现象，进而确保了模具使用时对灯罩的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种彩灯音响灯罩结构的加工模具。

背景技术

音响是指电器设备组合发出声音的一套音频系统，其种类较多，而彩灯音响则属于音箱的一种，主要用于大型场合进行播放音频使用，而此类彩灯音响由多组零部件组成，其灯罩部位则属于保护该音箱的一种防护部件，在对其进行生产加工时，需对其进行成型工艺处理，因而需使用到相应的加工模具。

目前的加工模具能够较好的满足灯罩的加工需求，其主要由上模芯与下模芯所组成，以达到对灯罩进行成型加工的目的，通常此类模具还存在以下问题：1.通常该加工模具只设置有一组模芯部件，单次只能加工一组灯罩，使得该模具的加工效率难以达到既定预期：2.不便于对脱料板进行顶出处理，难以达到自动化的下料处理：3.不便于对脱料板的下降幅度进行限位，使得脱料板易产生偏移的现象，进而影响该模具对灯罩的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩灯音响灯罩结构的加工模具，以解决上述背景技术中提出通常该加工模具只设置有一组模芯部件，单次只能加工一组灯罩，使得该模具的加工效率难以达到既定预期：不便于对脱料板进行顶出处理，难以达到自动化的下料处理：不便于对脱料板的下降幅度进行限位，使得脱料板易产生偏移的现象，进而影响该模具对灯罩加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩灯音响灯罩结构的加工模具，包括下模板，所述下模板顶部的两端皆设置有侧撑板，所述侧撑板的顶端设置有下连板，所述下连板远离侧撑板的一端设置有推板，所述推板的上方设置有脱料板，所述脱料板的顶端设置有上连板，所述上连板远离脱料板的一端设置有上模板，所述推板顶部的两侧皆设置有下模芯，所述下模芯上方的脱料板底部皆设置有上模芯，所述上模芯的底端与下模芯的顶端相触碰，所述侧撑板之间的下模板顶端设置有等间距的支撑柱，所述支撑柱的顶端与下连板的底端相连接。

优选的，所述侧撑板顶端的两侧皆设置有两组下限位柱，所述下限位柱的顶端延伸至推板的外部，通过将下限位柱设置于侧撑板的顶端，以便配合上限位筒对脱料板的升降幅度进行限位。

优选的，所述上连板底端的拐角位置处皆设置有限位杆，所述限位杆的底端延伸至推板的内部，通过限位杆的下端插入至推板顶部的校准槽中，以便对脱料板的升降幅度进行限位。

优选的，所述下限位柱上方的脱料板底部皆设置有上限位筒，所述上限位筒的顶端与上连板的底端固定连接，通过下限位柱的上端插入至上限位筒的内部，以便对脱料板的升降幅度进行限位。

优选的，所述限位杆一侧的推板内部皆设置有顶出杆，通过顶出杆对脱料板进行顶起处理，以便上模芯的底部脱离于下模芯的顶部进行下料处理。

优选的，所述顶出杆的顶端皆设置有升降驱动件，通过打开升降驱动件，以便经顶出杆对脱料板进行顶升处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩灯音响灯罩结构的加工模具不仅使得该模具能够同时对两组灯罩工件进行加工处理，进而提高了该加工模具使用时对灯罩的加工效率，还达到了自动化顶出下料的目的，进而提高了模具下料时的便捷性，而且降低了脱料板下移过程中产生偏移的现象，进而确保了模具使用时对灯罩的加工精度；