[实用新型]一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎

说明书

本实用新型属于铁芯焊接胎技术领域，公开了一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎，包括盖板、定位胎、固定胎、定位柱、固定板、铁芯，定位柱依次穿过盖板、定位胎、固定胎、盖板，固定胎前侧间隔均匀设有安装槽，安装槽中部为弧形凹槽结构，固定板和铁芯安装在固定胎前侧的安装槽中，铁芯卡在固定板中，将固定板和铁芯的接触点用激光焊接的方式焊接在一起；固定胎左右两侧设有固定孔和定位孔，固定胎下部间隔均匀设有定位支撑，定位支撑前侧为安装槽。本实用新型结构简单，可固定不同长度的铁芯，然后将固定板和铁芯用激光焊接的方式焊接在一起，且可批量在固定板上进行激光切割凹槽，较传统装置极大的提高了作业质量和使用效率。

技术领域

本实用新型属于铁芯焊接胎技术领域，特别是涉及一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎。

背景技术

焊接是常用的加工方法，现有的对圆机针选针电磁铁铁芯和固定板之间的焊接加工时，焊接胎大多都是单一长度的固定焊接，无法实现一个胎具针对多种长度工件的加工，具有局限性，而且人工操作的劳动强度大，影响焊接效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中所存在的技术问题，本实用新型提供了一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎，包括盖板、定位胎、固定胎、定位柱、固定板、铁芯，定位柱依次穿过盖板、定位胎、固定胎、盖板，固定胎前侧间隔均匀设有安装槽，安装槽中部为弧形凹槽结构，固定板和铁芯安装在固定胎前侧的安装槽中，铁芯卡在固定板中，将固定板和铁芯的接触点用激光焊接的方式焊接在一起。

固定胎左右两侧设有固定孔和定位孔，固定胎下部间隔均匀设有定位支撑，定位支撑前侧为安装槽。

进一步的，安装槽两侧设有凸台，凸台为阶梯状结构，便于安装固定板。

有益效果：

本实用新型结构简单，安全可靠，可批量加工，可固定不同长度的铁芯，然后将固定板和铁芯用激光焊接的方式焊接在一起，且可批量在固定板上进行激光切割凹槽，较传统装置极大的提高了作业质量和使用效率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定胎结构示意图；

图3为本实用新型固定板和铁芯焊接后的结构图；

如图所示：盖板1、固定板2、固定胎3、铁芯4、定位胎5、定位支撑6、定位柱7、固定孔8、定位孔9、安装槽10、弧形凹槽11、凸台12。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种圆机针选针电磁铁铁芯的焊接胎，包括盖板1、定位胎5、固定胎3、定位柱7、固定板2、铁芯4，定位柱7依次穿过盖板1、定位胎5、固定胎3、盖板1，使用螺栓将盖板1、定位胎5、固定胎3、盖板1固定在一起，固定胎3前侧间隔均匀设有安装槽10，安装槽10中部为弧形凹槽11结构，固定板2和铁芯4安装在固定胎3前侧的安装槽10中，防止焊接时发生窜位，弧形凹槽11利于固定铁芯4；铁芯4卡在固定板2中，将固定板2和铁芯4的接触点用激光焊接的方式焊接在一起。

固定胎3左右两侧设有固定孔8和定位孔9，便于固定胎的安装固定；固定胎3下部间隔均匀设有定位支撑6，定位支撑6前侧为安装槽10。

安装槽10两侧设有凸台12，凸台12为阶梯状结构，便于安装固定板2。

使用时，将固定板2放置在安装槽10中，根据固定板2和铁芯4的长度调节固定胎3的位置，将铁芯4卡在固定板2的安装口内，采用激光焊接的方式将铁芯4和固定板2焊接在一起，并可在固定板2上进行激光切割凹槽。

本实施例中的左右上下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。