[实用新型]铝圆片冲切装置

说明书

本实用新型公开了冲切装置技术领域的铝圆片冲切装置，包括底座、伸缩机构、夹持机构以及冲切机构，所述伸缩机构固定设置于所述底座的顶面上，所述夹持机构设置有两个，两个夹持机构固定设置在底座的内壁上，两个夹持机构相对分布，所述冲切机构设置伸缩机构上，所述夹持机构包括第一气缸、第一推杆和夹持板，所述第一气缸的一端与第一推杆相连接，所述第一推杆的一端与夹持板相连接，所述冲切机构包括滑块、第二气缸、第二推杆、转动电机以及冲切刀，所述滑块设置于所述底座上，且与底座进行滑动连接；本实用新型铝圆片冲切装置，通过第二气缸推动第二推杆上下运动，实现对冲切刀高度的调整，从而能对不同尺寸厚度的铝圆柱切片成铝圆片。

技术领域

本实用新型涉及冲切装置技术领域，具体为铝圆片冲切装置。

背景技术

铝圆片广泛应用于电子、日化、医药、文教和汽车配件。电器、保温、机械制造、汽车、航天、军工、模具、建筑、印刷等行业。如厨具用品如不粘锅，压力锅等以及五金用品如灯罩，热水器外壳，拉伸罐体等，是用量最大的铝合金板带材深加工产品之一。目前在对铝圆片进行生产时，通常是采用冲切装置对铝圆柱进行冲切获得，将铝圆柱冲切成圆形的片状。

目前的冲切装置还存在以下缺陷：1.冲切装置上仅有用于放置铝圆柱的放置台，在冲切过程中，需要一个工人进行夹持，另一个工人操作机器，需要花费大量人力，而且在一个工人的情况下，由于放置台上没有夹持机构，很容易使铝圆柱出现滑动的情况，容易使铝圆柱上掉出；2.在对铝圆柱切片成铝圆片的过程中，容易出现很多碎屑，大量碎屑积累到放置台上难以进行清理，而且碎屑很容易附着到铝圆片上，另外还需要清理，浪费大量人力物力；3.在使用的过程中，冲切刀往往固定安装于冲切装置上，在需要切割成不同厚度尺寸厚度的铝圆片进行生产切割时，往往无法稳定的对冲切刀进行高度的调节，无法对冲切刀的位置进行灵活调整，使用不方便。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供铝圆片冲切装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铝圆片冲切装置，包括底座、伸缩机构、夹持机构以及冲切机构，所述伸缩机构固定设置于所述底座的顶面上，所述夹持机构设置有两个，两个夹持机构固定设置在底座的内壁上，两个夹持机构相对分布，所述冲切机构设置伸缩机构上，所述夹持机构包括第一气缸、第一推杆和夹持板，所述第一气缸的一端与第一推杆相连接，所述第一推杆的一端与夹持板相连接，所述冲切机构包括滑块、第二气缸、第二推杆、转动电机以及冲切刀，所述滑块设置于所述底座上，且与底座进行滑动连接，所述第二气缸固定设置于所述滑块的底部，所述第二气缸的一端与第二推杆相连接，所述第二推杆的一端与转动电机相连接，所述转动电机与所述滑块进行滑动连接，所述冲切刀设置于所述转动电机上，且与转动电机可转动地连接，所述滑块的外壁上固定设置有储水箱，所述储水箱内部设置有水泵，所述水泵上设置有导通的钢管，所述钢管延伸至储水箱外部，所述钢管上设置有用于控制水流速度的调节阀。

进一步地，所述钢管上套设有导通的软管。

进一步地，所述伸缩机构包括第三气缸和第三推杆，所述第三气缸固定设置在所述底座的顶面上，所述第三气缸的一端与所述第三推杆相连接，所述第三推杆的一端与所述滑块相连接。

进一步地，所述底座上固定设置有放置台。

进一步地，所述底座的底部设置有若干支撑脚，若干支撑脚上粘接有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型铝圆片冲切装置，通过设置两个夹持机构能够对放置在放置台上的铝圆柱进行夹持，实现夹持功能，与传统的冲切装置相比，不需要两个工人进行操作也可以完成对铝圆片的生产，操作简单，能减少工人的使用，在使用过程中，通过第一气缸驱动第一推杆和夹持板往中间靠拢，能够将铝圆柱固定夹持，避免在冲切过程中出现铝圆柱滑动或者掉出放置台的现象；