[实用新型]电芯和电池包

说明书

本公开提供的一种电芯和电池包，涉及电池技术领域。该电芯表面设有预撕裂部，预撕裂部用于在电芯发生热失控的状态下形成散热开口，散热开口的面积与散热开口所在的电芯的表面的面积之比大于等于25％。通过设置较大面积的预撕裂部，发生热失控时，电芯迅速形成散热开口，快速将热失控前期的热量扩散，不至引发其他电芯热失控，而发生热失控的单体电芯能更快降温，避免热蔓延。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电芯和电池包。

背景技术

目前的锂电池单体容量大，发生热失控时会持续大量产热，并且热量会向相邻电芯传递。虽然通常有电芯间的隔热设计，但是如果热量积累时间足够长，仍会引起相邻电芯发生热失控，引起热蔓延。

当前单体电芯发生热失控时，散热的路径主要是从电芯底部和侧壁向模组或电池包散热，电芯两个大面向相邻电芯散热，以及电芯顶部通过极柱、连接排散热或防爆阀喷射高温物质散热。如果想减小热失控单体电芯向相邻电芯的热传导，需要降低热失控电芯大面散热速度，提高其他方向的散热速度。因此常用电芯大面间夹设隔热棉的方案，但是这种方案起到的是堵的效果，会使发生热失控的单体电芯内部温升更高，引起更剧烈的放热反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯和电池包，其能够快速将热失控前期的热量扩散，不至引发其他电芯热失控，而发生热失控的单体电芯能更快降温，避免热蔓延的效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种电芯，在电芯表面设有预撕裂部，所述预撕裂部用于在电芯发生热失控的状态下形成散热开口，所述散热开口的面积与所述散热开口所在的电芯的表面的面积之比大于等于25％。

在可选的实施方式中，所述电芯包括多个表面，多个表面中的至少一个表面设有至少一个所述预撕裂部；若所述预撕裂部的数量为多个，多个所述预撕裂部在同一表面的投影面积之和大于等于该表面的面积的25％。

在可选的实施方式中，所述电芯包括壳体和顶盖，所述壳体与所述顶盖熔接，所述熔接处作为所述预撕裂部。

在可选的实施方式中，所述预撕裂部形成的散热开口的面积等于所述顶盖所在的表面的面积。

在可选的实施方式中，所述预撕裂部的厚度小于所述顶盖或所述壳体的厚度。

在可选的实施方式中，所述预撕裂部在其所在表面的投影可以是封闭图形或不封闭图形。

在可选的实施方式中，所述电芯包括正极柱、负极柱和注液孔，所述正极柱、所述负极柱和所述注液孔的至少一个位于所述预撕裂部内。

在可选的实施方式中，所述电芯采用方形电芯，所述预撕裂部沿所述电芯的长度方向设置。

在可选的实施方式中，在所述电芯内的压力大于或等于预设压力时，所述预撕裂部形成所述散热开口，所述预设压力为1～1.8MPa。

第二方面，本实用新型提供一种电池包，包括多个堆叠设置的电芯，电芯具有堆叠面和热失控散热面，所述堆叠面和所述热失控散热面连接，所述堆叠面用于与相邻的所述电芯接触，所述预撕裂部设于所述热失控散热面。

在可选的实施方式中，包括连接排，所述电芯设有正极柱和负极柱，所述连接排与所述正极柱或所述负极柱连接，所述正极柱或所述负极柱所在的表面设有所述预撕裂部，所述预撕裂部在形成散热开口后，以使所述连接排和所述正极柱或所述负极柱分离。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的电芯，设置有较大面积的预撕裂部，发生热失控时，电芯上的预撕裂部迅速形成散热开口，快速将热失控前期的热量扩散，不至引发其他电芯热失控，而发生热失控的单体电芯能更快降温，避免热蔓延。