[实用新型]一种滤波器分线入壳机自动入壳装置

说明书

本实用新型涉及滤波器线缆入壳设备技术领域，尤其涉及一种滤波器分线入壳机自动入壳装置，包括底板和设于底板上的入壳机构，入壳机构包括安装架及设于安装架上的控线组件与夹线组件，安装架包括竖直设置的安装板与水平设于安装板底部的连接板，控线组件安装于安装板上，夹线组件安装于连接板上、并包围在控线组件外侧；底板上还设有用于调整入壳机构位置的移动机构，安装架设于移动机构上。本实用新型通过设置包括控线组件与夹线组件的入壳机构，使完成分线的滤波器线缆可在夹线组件的作用下从分线工序的基座上取出放入滤波器壳体内，并在夹线组件的作用下进一步分离各条线缆，实现了滤波器线缆的自动入壳，且提高了入壳效率与入壳精度。

技术领域

本实用新型涉及滤波器线缆入壳设备技术领域，尤其涉及一种滤波器分线入壳机自动入壳装置。

背景技术

滤波器是指一种由电容、电感和电阻组成的滤波电路，其可以将电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，从而得到一个特定频率的电源信号；其中，电感滤波器在通信行业的使用十分广泛，电感滤波器的外壳上具有多个针脚，生产时，需要将滤波器的线缆与各个针脚连接，因此，在滤波器绕线前，需要将线缆安装在电感滤波器的壳体内，但是，由于电感滤波器的尺寸小、针脚密、层数多，导致电感滤波器的自动加工极为困难。

目前，现有技术中的滤波器线缆安装入壳通常是由人工与专用工具配合的方式进行加工，先由人工将滤波器铁氧体磁芯线圈放入滤波器壳体内，再由人工使用专用工具将各条线缆与滤波器壳体的各针脚连接盘绕并断线；但是，人工入壳的方式在加工过程中，容易因工作人员的失误或滤波器整体的振动导致缠绕松动而接触不良，导致各滤波器的差异大、质量不稳定，进而影响滤波器的使用；并且采用手工接线的方式制作所需的时间长，效率低下，生产成本高。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种分线入壳机的入壳机构，可将分线完成的线缆自动安装至电感滤波器的外壳内，并将各线缆分别与对应的引脚连接，可有效提高滤波器绕线的效率与准度，从而提高滤波器的质量与使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种滤波器分线入壳机自动入壳装置，包括底板和设于底板上的入壳机构，所述入壳机构包括安装架及设于安装架上的控线组件与夹线组件，所述安装架包括竖直设置的安装板与水平设于安装板底部的连接板，所述控线组件安装于安装板上，所述夹线组件安装于连接板上、并包围在控线组件外侧；所述底板上还设有用于调整入壳机构位置的移动机构，所述安装架设于移动机构上。

进一步的，所述连接板设有两块，两块所述连接板对称设于安装板底部、并包围住所述控线组件，所述夹线组件包括两个对称设置的气动夹钳，两个所述气动夹钳分别固定安装于两块连接板远离安装板一端。

进一步的，所述气动夹钳包括上夹爪与下夹爪，两个所述上夹爪相互靠近一侧的端面底部设有用于固定线缆的线槽。

进一步的，所述安装板上设有竖直纵轨，所述竖直纵轨上滑动安装有收线支架，所述控线组件固定安装于收线支架上，所述安装板顶部设有控制收线支架在竖直纵轨上滑动的竖直动力源。

进一步的，所述控线组件包括固定安装于收线支架上的固定块、水平设于固定块上的水平横轨、及两个对称安装于水平横轨上的控线爪，所述安装架上设有控制两个控线爪在水平横轨上移动的控制组件。

进一步的，所述控制组件包括竖直设置的控制气缸、与控制气缸活塞杆固定连接的收线固定板、及两条转动连接于收线固定板上的连杆，两条所述连杆另一端分别与两个所述控线爪转动连接。

进一步的，所述固定块内设有竖直设置的线圈固定杆，所述线圈固定杆位于两个所述控线爪之间，所述固定块上安装有用于调整线圈固定杆前后位置的调节组件。

进一步的，所述调节组件包括水平固定连接于固定块上的夹线固定板、及固定安装于夹线固定板上的调节电机，所述调节电机输出轴连接有调节丝杆，所述调节丝杆另一端穿过线圈固定杆、并与线圈固定杆螺纹连接。