[实用新型]一种传感器台架检测系统

说明书

本实用新型涉及一种传感器台架检测系统，涉及传感器测试设备领域，卸粮搅龙的出料口与接粮转运机构的进口连通，接粮转运机构的出口与卸粮搅龙的进料口连通，待标定传感器与接粮转运机构或卸粮搅龙的出料口处连接，控制器分别与待标定传感器、卸粮搅龙和接粮转运机构通讯连接。有益效果是：传感器台架检测系统完全模拟收获机的作业工况，实现对待标定传感器的完全仿真测试和标定，可实现单次试验工况，对待标定传感器进行标定；也可实现多次循环试验，对待标定传感器进行可靠性试验。同时传感器台架检测系统可以实现多种作物的试验测试，可获取不同作物的多种参数，还可模拟不同重量作物的实现不同产量的作业工况，更好获取传感器需要的参数。

技术领域

本实用新型涉及传感器测试设备领域，具体涉及一种传感器台架检测系统。

背景技术

随着粮食种植面积的集约化，粮食生产的机械化程度得到了很大的提高。粮食产量与土地的肥沃程度息息相关，粮食产量也直接反应了当前土地的生产状态。同时随着物联网的要求，粮食产量地图需要收获机在收获作业的同时，实时获取当前粮食产量，同时通过车辆自带的位置模块将产量信息发送到信息平台上。信息平台实时接收当前位置信息和产量信息，并经过信息处理生成产量地图。

收获机作业过程中的产量检测可以通过多种方式进行检测，例如可以通过称重传感器进行产量实时检测，也可以通过光电传感器进行产量实时检测，还可以通过冲量传感器进行产量实时检测。其中，冲量传感器的应用较为普遍，并且成本相较而言占据优势。

在冲量传感器开发过程中，传感器对于粮食冲击力矩的大小要求，以及不同产量作物对传感器冲击力矩的范围，都是冲量传感器在设计过程中的所必需的参数。而参数的获取则是只能通过在实验室进行预判，然后通过在收获机实际作业中进行验证，然后再根据试验结果进行传感器硬件的调整，然后再循环往复试验，最终达到需要的传感器状态。

然而对于收获机的试验作业，由于作物收获季较短，往往一轮试验及传感器硬件调整之后试验季就结束了，而对于冲量传感器最优参数的调整需要多轮循环测试。对于收获机上的其他种类传感器，也存在相同的试验时间不足的问题。

目前的传感器设计方法，需求的试验时间长，同样的传感器设计可能需要多个作业季才能完成，并且试验需求的作业面积大，并且在试验过程中需要付出的人力和物力也大大提高，也就提高了传感器的设计成本，提高了收获机的使用门槛。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何不依赖于收获机就可以对收获机的传感器进行试验。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种传感器台架检测系统，包括卸粮搅龙、接粮转运机构、控制器和待标定传感器，所述卸粮搅龙的出料口与所述接粮转运机构的进口连通，所述接粮转运机构的出口与所述卸粮搅龙的进料口连通，所述待标定传感器与所述接粮转运机构或所述卸粮搅龙的出料口处连接，所述控制器分别与所述待标定传感器、所述卸粮搅龙和所述接粮转运机构通讯连接。

本实用新型的有益效果是：传感器台架检测系统完全模拟收获机的作业工况，实现对待标定传感器的完全仿真测试和标定，可以实现单次试验工况，对待标定传感器进行标定；也可以使粮食在系统内循环流动，实现多次循环试验，对待标定传感器进行可靠性试验。同时传感器台架检测系统可以实现多种作物的试验测试，可以获取不同作物的多种参数，还可以模拟不同重量作物的实现不同产量的作业工况，更好的获取传感器需要的参数。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述接粮转运机构包括转运皮带和称重传感器，所述转运皮带安装于所述称重传感器上，且所述转运皮带的进口位于所述卸粮搅龙的出料口下方，所述转运皮带的出口位于所述卸粮搅龙的进料口上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：称重传感器检测粮食的重量，从而可以获取实时喂入卸粮搅龙中的粮食重量，对待标定传感器进行标定。