[实用新型]一种钟罩状PET过滤网热压塑形设备

说明书

本实用新型提供的钟罩状PET过滤网热压塑形设备，包括底板、压板、模具，底板沿水平方向延伸；压板平行于底板，压板可上下移动地设置在底板的上方；模具用于热压塑形，模具包括连接在底板上表面的下模和连接在压板下表面的上模，下模具有圆柱部和连接在圆柱部上端的半球部，上模位于下模的正上方，上模的底面开设有向上延伸的型腔，型腔的内壁与下模的外壁相匹配；通过在上模上插设位于型腔上方的电加热棒，在下模底面开设向上延伸至半球部的盲孔，在盲孔内腔通入冷却液，在上模和下模合模进行热压塑性时，既能够利用电加热棒加热上模，又能够利用冷却液冷却下模外壁，形成外热内冷的热压环境，制出的钟罩状PET过滤网形状规整、良品率高。

技术领域

本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体涉及一种钟罩状PET过滤网热压塑形设备。

背景技术

在智能家电、食品、医疗等行业的过滤设备中，常常见到钟罩状的PET过滤网，其上部呈空心半球状，下部呈薄壁圆筒状，具体如图1所示，由于PET材料较软，这类过滤网的加工较为困难，若采用注塑一体成型，则难以脱模，若采用平面PET网热压成型，又缺乏对应的热压塑形设备，且这类过滤网通常较薄（0.1mm厚左右），热压塑形时容易烫坏，良品率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种专门用于钟罩状PET过滤网加工的热塑设备，采用该设备加工的过滤网，形状规整、良品率高。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是，钟罩状PET过滤网热压塑形设备，包括：

底板，所述底板沿水平方向延伸；

压板，所述压板平行于所述底板，所述压板可上下移动地设置在所述底板的上方；

模具，所述模具用于热压塑形，所述模具包括连接在所述底板上表面的下模和连接在所述压板下表面的上模，所述下模具有圆柱部和连接在所述圆柱部上端的半球部，所述上模位于所述下模的正上方，所述上模的底面开设有向上延伸的型腔，所述型腔的内壁与所述下模的外壁相匹配；

所述上模上插设有用于加热所述上模的电加热棒，所述电加热棒位于所述型腔的上方，所述下模的底面开设有向上延伸的盲孔，所述盲孔向上延伸至所述半球部，所述盲孔的内腔通有冷却液，以降低所述下模外壁的温度。

优选地，所述盲孔在所述下模底面的开口处连接有封堵板，所述下模的侧壁设有与所述内腔相连通的流入口和流出口，所述流入口和所述流出口对称分布在所述盲孔的轴心线的两侧。

进一步优选地，所述封堵板的上表面连接有向上延伸的分隔板，所述分隔板的侧壁与所述盲孔的内壁相连接，所述分隔板的上端面低于所述半球部，所述分隔板将所述内腔的下部分隔成流入腔和流出腔，所述流入腔与所述流入口相连通，所述流出腔与所述流出口相连通。

进一步优选地，所述分隔板垂直于所述流入口和所述流出口的连线。

进一步优选地，所述分隔板的上端面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的圆心位于所述盲孔的轴心线上。

进一步优选地，所述下模还具有连接在所述圆柱部下端的平板部，所述流入口通过设置在所述平板部内的第一流道与所述内腔相连通，所述流出口通过设置在所述平板部内的第二流道与所述内腔相连通。

优选地，所述压板和所述底板通过导向组件相连接，所述导向组件包括连接在所述底板的四周并向上延伸的导向杆，以及嵌设在所述压板的四周并套设在所述导向杆上的直线轴承。

进一步优选地，所述钟罩状PET过滤网热压塑形设备还包括安装板，所述安装板连接在所述导向杆的上端部，所述安装板平行于所述底板，所述安装板上设有用于驱动所述压板上下移动的驱动气缸和用于控制所述电加热棒发热量的温控器。

进一步优选地，所述上模上还插设有用于检测温度的温度探头，所述温度探头与所述温控器电连接。