[实用新型]一种生产混凝土膨胀剂的给料装置

说明书

本实用新型涉及膨胀剂生产设备领域，公开了一种生产混凝土膨胀剂的给料装置，包括水平横移机构和给料箱，所述给料箱活动设置于水平横移机构靠上端前侧面位置，所述给料箱内部固定设置有破碎过滤机构。本实用新型中，该装置通过设置水平横移机构，可直接将装置设置于堆料场与搅拌桶之间，工人直接将生产原料放入给料箱内部，通过水平横移机构即可将原料运输到指定位置，无需工人来回搬运输送，节省了人力使用，降低劳动强度，同时通过设置于给料箱内部的破碎过滤机构使混凝土膨胀剂生产原料在使用之前进行破碎和过滤筛选，将膨胀剂中的大颗粒结块打碎，便于之后进行充分混合，避免使用颗粒过大、结块的膨胀剂原料对膨胀剂产出质量产生影响。

技术领域

本实用新型涉及膨胀剂生产设备领域，尤其涉及一种生产混凝土膨胀剂的给料装置。

背景技术

混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应，使混凝土耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升，是一种常见的混凝土制作添加原料，生产混凝土膨胀剂原材料大多为粉煤灰、石灰石、煤矸石、石膏等，在进料时会将各种原料放入料仓混合搅拌均匀，充分混合后再进行下一道工序。

一般在对膨胀剂原料进行上料时，人工搬运膨胀剂原料导致工人劳动强度大，同时在上料时没有对膨胀剂生产原料的颗粒大小进行筛选破碎，使得颗粒大的膨胀剂原料和结块进入后续搅拌工序影响膨胀剂生产的品质，因此，本领域技术人员提供了一种生产混凝土膨胀剂的给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产混凝土膨胀剂的给料装置，该装置通过设置水平横移机构，可直接将装置设置于堆料场与搅拌桶之间，工人直接将生产原料放入给料箱内部，通过水平横移机构即可将原料运输到指定位置，无需工人来回搬运输送，节省了人力使用，降低劳动强度，同时通过设置于给料箱内部的破碎过滤机构使混凝土膨胀剂生产原料在使用之前进行破碎和过滤筛选，将膨胀剂中的大颗粒结块打碎，便于之后进行充分混合，避免使用颗粒过大、结块的膨胀剂原料对膨胀剂产出质量产生影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种生产混凝土膨胀剂的给料装置，包括水平横移机构和给料箱，所述给料箱活动设置于水平横移机构靠上端前侧面位置，所述给料箱内部固定设置有破碎过滤机构，所述给料箱一侧端面固定设置有传动机构；

通过上述技术方案，装置通过所述水平横移机构带动给料箱横向水平移动，将混凝土膨胀剂生产原料通过机械结构运送到指定位置，无需人工搬运，同时设置于给料箱内部的破碎过滤机构使混凝土膨胀剂生产原料在使用之前进行破碎和过滤筛选，将膨胀剂中的大颗粒结块打碎，便于之后进行充分混合。

进一步地，所述水平横移机构包括支承箱，所述支承箱两端位置均固定设置有支架，所述支承箱内部转动设置有丝杆，所述支承箱外部一端位置固定设置有二号电机，所述丝杆靠近二号电机一端贯穿支承箱箱壁与二号电机输出端固定连接设置，所述丝杆杆身中段螺纹套设有连接件，所述连接件通过支承箱前端面的开口与给料箱固定连接设置；

通过上述技术方案，多个所述支架为装置提供支撑固定作用，所述二号电机带动丝杆转动，使所述连接件带着给料箱进行移动，对加入其中的混凝土膨胀剂生产原料进行搬运。

进一步地，所述破碎过滤机构包括多个破碎辊轮和研磨辊轮，多个所述破碎辊轮内部中心处分别套设有一号转轴和二号转轴，多个所述破碎辊轮分别通过一号转轴和二号转轴转动设置于给料箱内部靠上端位置，所述研磨辊轮内部中心处套设有三号转轴，所述研磨辊轮通过三号转轴转动设置于给料箱内部靠下端位置，所述给料箱内部靠近研磨辊轮下端位置固定设置有细孔过滤网罩；

通过上述技术方案，多个所述破碎辊轮转动对加入的混凝土膨胀剂生产原料进行加压破碎，使其中的大块颗粒受压碎裂，所述研磨辊轮继续对破碎后的膨胀剂进行研磨，进一步粉碎其中混杂的颗粒结块，随着所述研磨辊轮的旋转搅动，混凝土膨胀剂生产原料粉末透过细孔过滤网罩落入下方。