[实用新型]一种用于耐油漆制造的精馏柱

说明书

本实用新型涉及精馏柱技术领域，尤其为一种用于耐油漆制造的精馏柱，包括精馏柱主体，所述精馏柱主体包括壳体，所述壳体底部固定连接有连接部，且所述壳体外侧设置有石棉布，所述壳体内部通过可以方便拆卸的安装组件连接安装有安装板，且所述安装板底部安装有放置板，所述放置板内部设置有填料本体，且所述放置板底部以及安装板顶部均开设有微孔，通过设置安装组件，使得该用于耐油漆制造的精馏柱可以方便的对内部的填料进行更换，操作简单便捷，从而可以保证后续的精馏效果，同时保证耐油漆制造的效果。

技术领域

本实用新型涉及精馏柱技术领域，具体为一种用于耐油漆制造的精馏柱。

背景技术

精馏柱是利用混合物中各组分在一定温度下具有不同的蒸汽压的特性，在精馏塔内进行气液相的传质和传热，使挥发度打的组分在气相中的含量明显多于液相中的含量，从而达到将该组分从混合液中分离的目的，在耐油漆的生产过程中，精馏柱被广泛使用，尤其是在实验室向生产车间过渡的试验放大阶段被大量应用。

根据授权公告号CN 207641025 U所公开的一种用于耐油漆制造的精馏柱，包括精馏柱主体、壳体、通道、拉西环填料、石棉布、计时器和抓取部，所述精馏柱主体的中心位置为所述壳体，所述壳体的内侧中心位置为所述通道，所述壳体的内表面设有所述拉西环填料，所述壳体的外围包裹有所述石棉布，通过在精馏柱的外围包裹的石棉布，抑制了精馏过程出现的液泛现象。

上述中的一种用于耐油漆制造的精馏柱，通过在精馏柱的外围包裹的石棉布，抑制了精馏过程出现的液泛现象，且壳体的内表面设有拉西环填料，但是精馏柱在实际使用时需要定期对其内部的填料进行更换，以保证后续的精馏效果，从而保证耐油漆制造的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐油漆制造的精馏柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于耐油漆制造的精馏柱，包括精馏柱主体，所述精馏柱主体包括壳体，所述壳体底部固定连接有连接部，且所述壳体外侧设置有石棉布，所述壳体内部通过可以方便拆卸的安装组件连接安装有安装板，且所述安装板底部安装有放置板，所述放置板内部设置有填料本体，且所述放置板底部以及安装板顶部均开设有微孔；

所述安装组件包括设置在壳体顶部的两个挡板，所述挡板底部固定连接有连接板，且所述两个挡板之间以及两个连接板之间连接安装有多个连接弹簧，所述连接板远离壳体的一侧开设有连接槽。

作为本实用新型优选的方案，所述连接部顶部且位于壳体外侧开设有安装孔。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板顶部中心处被设置呈圆锥形，且所述微孔设置有多个，多个微孔在安装板顶部中心处以及放置板底部阵列分布。

作为本实用新型优选的方案，所述挡板以及连接板均被设置呈圆弧形，且两个连接板与壳体内部空间配合。

作为本实用新型优选的方案，所述两个挡板相靠近的一侧以及两个连接板相靠近的一侧均开设有开槽，且所述连接弹簧设置在开槽内部。

作为本实用新型优选的方案，所述连接槽的形状与安装板相互配合，且所述安装板与连接槽之间间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对背景技术中的问题，本实用新型通过在用于耐油漆制造的精馏柱中设置安装组件，从而当该用于耐油漆制造的精馏柱使用一段时间后，将精馏柱主体进行拆卸，随后使用者可以通过两个挡板，将两个挡板向上提起，由于两个连接板与壳体内部1空间配合，从而可以顺利的将安装组件取出，从而即可在连接弹簧的弹力作用下将两个挡板与两个连接板弹开，从而可以在安装板与连接槽配合下对填料本体进行更换，操作简单便捷，使得该用于耐油漆制造的精馏柱可以方便的对内部的填料进行更换，操作简单便捷，从而可以保证后续的精馏效果，同时保证耐油漆制造的效果。